[发明专利]一种重金属废渣的洗涤回收方法有效
申请号: | 201510106891.3 | 申请日: | 2015-03-11 |
公开(公告)号: | CN104726719B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 杨晓松;胡建龙;邵立南;郑曦;陈国强;刘峰彪;刘艳丽;赵少康 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司11260 | 代理人: | 郑立明,陈亮 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重金属 废渣 洗涤 回收 方法 | ||
1.一种重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤1、向重金属废渣中加入一定量的浆化剂,并快速搅拌,对所述废渣进行浆化处理;其中,所述浆化剂的组成包含EDTA、壳聚糖和H2SO4;
步骤2、将浆化处理后的废渣泵入带洗涤功能的压滤机内,并采用去离子水进行淋洗处理,得到含有价金属的洗涤液;
步骤3、将所述洗涤液送入离子交换吸附柱进行吸附处理,并采用离子交换树脂对所述洗涤液中的重金属离子进行富集,得到富集有高浓度重金属离子的酸性脱附液。
2.根据权利要求1所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在步骤1中:
所述浆化剂的加入量为所述废渣质量的0.5~1倍之间,并优选为0.5倍;
搅拌的转速为150~200r/min之间,并优选为200r/min;
搅拌的时间为3~5min之间,并优选为5min。
3.根据权利要求1或2所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,所述浆化剂的组成成分中:
壳聚糖的浓度为20~100mg/L,并优选为60mg/L;EDTA的浓度为5~50mg/L,并优选为20mg/L;并在混溶后,采用H2SO4调节所述浆化剂的pH值至3.0~4.0,并优选pH值为3.0。
4.根据权利要求1所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在步骤2中:
所述压滤机滤布的孔径为60~90目之间,并优选为70目;
所采用去离子水的水量为废渣重量的6~8倍之间,并优选为8倍。
5.根据权利要求1所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在步骤3中:
所述离子交换吸附柱的吸附滤速为15~20m/h,并优选为15m/h;
进一步对所述离子交换树脂采用先酸后碱的脱附流程,酸性脱附剂为3%~5%的H2SO4,并优选3%的H2SO4;碱性脱附剂为3%~5%的NaOH,并优选3%的NaOH。
6.根据权利要求1或5所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在步骤3中:
所采用的离子交换树脂包括:001型阳离子交换树脂、D001型阳离子交换树脂、D113型阳离子交换树脂或D402型阳离子交换树脂,并优选为D402型阳离子交换树脂。
7.根据权利要求1所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在步骤3中:
将离子交换吸附柱的出水作为浆化处理与洗涤处理的原水继续循环使用。
8.根据权利要求1所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,在经过所述步骤2的处理后,进一步将洗涤后产生的废渣压滤处理,并进行稳定化处置,具体包括:
向洗涤后的废渣中投加0.5%~3%的CaO、0.1%~0.6%的MnSO4.H2O、0.2%~0.7%的KMnO4,以及0.1%~0.4%的二甲基二硫代胺基甲酸钠,并快速搅拌4~10min,稳定化反应1h后,送渣场堆存处置。
9.根据权利要求8所述重金属废渣的洗涤回收方法,其特征在于,
所述CaO的投加量为优选3%;
所述MnSO4.H2O的投加量优选为0.6%;
所述KMnO4的投加量优选为0.7%;
且所述快速搅拌的时间优选为5min。
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