[发明专利]一种铁型覆砂铸造的盘式制动器卡钳体及其生产方法

权利要求书

1.一种铁型覆砂铸造的盘式制动器卡钳体，其特征在于，

所述铁型覆砂铸造的盘式制动器卡钳体包括卡钳体本体、对称设置在所述卡钳体本体两端的左端固定支撑安装孔位和右端固定支撑安装孔位、设置在所述卡钳体本体中间上部的制动气缸安装槽、设置在所述卡钳体本体中间一侧的制动机构盖孔、设置在所述卡钳体本体中间的同步调整链轮室槽、设置在所述卡钳体本体中部内的制动盘安装部。

2.一种如权利要求1所述的铁型覆砂铸造的盘式制动器卡钳体的生产方法，其特征在于，所述铁型覆砂铸造的盘式制动器卡钳体的生产方法，步骤如下：

S101、造型：

外砂箱采用铁型，覆膜砂为树脂砂，铁型的内腔按制动器卡钳体的形状随型制出，随型覆砂层厚度为5mm-30mm；浇注系统有浇口杯、直浇口、横浇口、滤网，采用封闭式浇口；上半模的最高处射孔、芯头部位均装有气孔针，且不穿出箱面；在铁型的分型面上均匀分布设有排气槽；外模的上下模底板中间分别设有加热装置，模具温度和铁型温度均控制在180～240℃，温度达到要求后进行射砂；

浇注系统的铁水流道是由浇口杯到直浇口到横浇口，再由横浇口通过滤网后均衡分到两个分直浇口，再由两个分直浇口分别分到上下两个内浇口到铸件；

浇注系统各浇口总截面之比为：∑直︰∑横︰∑内＝1︰(0.75-0.78)︰(0.68-0.72)；∑分直︰∑直＝1︰(0.9—0.95)；滤网采用机体专用的直孔陶瓷滤网；

上半模的最高处射孔、芯头部位的气孔针直径分别为Φ8mm和Φ10mm，铁型的分型面上的半圆排气槽直径为Φ6mm；

射砂气压为0.35-0.40MPa,固化时间为50～60秒；

S102、砂芯：

制动卡钳体的砂芯的组装、上涂料并滤干、烘干条件与已有工艺相近似，烘烤好的砂芯芯头部位要钻出排气孔；

S103、装芯：

人工装芯或用固定式装芯工位夹具或机器人装芯；

S104、合箱：

合箱前使用少量封箱条压住芯头、芯头出气孔位置、砂芯直浇道等，在内芯头的浇注系统位置装上过滤网，并推至合箱机处，四角放有垫片；上半模型吹净散砂后合箱；推进浇注滚道，扣上箱扣；浇口杯采用直冲漏斗浇口杯，安装到铁型时要使用封箱条；

合箱时四角放的垫片厚为0.3-0.4mm；合箱的扣箱力为80～85N.m；

S105、浇注：

用牌号为HT250灰口铸造的铁水浇注，浇注温度控制在1420～1440℃，1件/型的浇注时间为9.5～10.5秒；

S106、开箱：

浇注后25分钟开箱扣；铸件凝固时间需要30分钟以上才能落箱、自由冷却。