[发明专利]一种高纯氧化铝粉的制备工艺

权利要求书

1.一种高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于步骤如下：

（1）一段溶液净化：以工业铝酸钠溶液为原料，加入氧化剂和含钙物质进行一段溶液净化，脱硅、除铁、除有机物，然后加入絮凝剂进行沉降、过滤；

（2）二段溶液净化：在步骤（1）一段溶液净化后的溶液中加入沉淀剂和吸附剂，静置后过滤获得纯铝酸钠溶液；

（3）晶种制备：取步骤（2）得到的纯铝酸钠溶液，向其中加入晶种引发剂和钠析出抑制剂，制备晶种浆液；

（4）溶液种分：取步骤（2）得到的纯铝酸钠溶液，向其中加入钠析出抑制剂和金属离子析出抑制剂得到种分原液，将晶种浆液倒入种分原液中，控制晶种的溶解程度，70~90℃时在近似均相的条件下开始种分，种分末温在50~65℃，种分时间24~46小时，分解率大于20%，种分产品经充分洗涤后得纯氢氧化铝；

（5）高纯氧化铝粉的制备：纯氢氧化铝在1100~1600℃的条件下煅烧30~240min，再经水淬后加入络合剂，洗涤得纯α-Al₂O₃相的高纯氧化铝粉。

2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的氧化剂为双氧水、过氧化钠或过硫酸钠中的至少一种，加入量为0.1~20g/L。

3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的絮凝剂为含羟肟酸的絮凝剂或聚丙烯酰胺絮凝剂中的至少一种，所述絮凝剂的重量浓度为1‰，加入量为1~5mL/L。

4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的沉淀剂为磷酸钠、氟化钠、硫化钠、碳酸钠或氟硅酸中的至少两种，加入量为0.2-20g/L。

5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的吸附剂为活性碳、氧化铝焙烧炉的烟尘或400~800℃煅烧氧化铝粉中的一种或两种混合物，加入量为1~10g/L。

6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中晶种引发剂为双氧水、碳酸氢钠、硫酸铝或硫酸中的至少一种，加入量2~10g/L。

7.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）中钠析出抑制剂为硬脂酸、甘露醇或β-环糊精中的至少一种，加入量为0.05~1g/L；所述步骤（4）中金属离子析出抑制剂为柠檬酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸钠或酒石酸中的至少一种，加入量为0.05~2g/L。

8.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中近似均相的条件为：晶种浆液加入至种分原液中后，绝大多数晶种被溶解，短时间里溶液清亮，近似均相体系，然后大量析出氢氧化铝，进入正常种分状态。

9.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中络合剂为草酸、乙二胺四乙酸、柠檬酸或酒石酸中的至少一种，加入量为0.01~5g/L。

10.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的洗涤是在0.1~10%的稀硫酸中洗涤。