[发明专利]一种防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢的热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度耐腐蚀钢的热处理方法，具体地说是一种防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢的热处理方法。

背景技术

防盗窗的框架一般都由不锈钢焊接制作，要求钢材需要有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，性能需要优于同结构普通钢，随着金属门窗使用的日益广泛，对钢材的技术要求也不断提高，需要其有足够的横向屈服强度和抗腐蚀性能；且在一些寒冷地区，钢材的低温韧性也不高，也常会导致在短时间内就断裂。因此如何有效提高防盗窗用钢的横向屈服强度、抗腐蚀性能以及低温韧性是本领域技术人员一直需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢的热处理方法，具有强抗腐蚀性能，高塑性，且具有优异低温韧性。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢，所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.12～0.16％，Cr：0.48～0.70％，Si：0.16～0.35％，Mn：0.85～1.50％，P：≤0.015％，Nb：0.020～0.050％，Ti：0.008～0.020％，V：0.035～0.065％，Mo：0.11～0.18％，Al：0.15～0.35％、N≤0.006％，Cu：0.03～0.07％，Ni:0.80～0.87％，稀土元素：0.15～0.35，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小；

所述稀土元素的化学成分质量百分含量为：Nd：8～12％，Ce：14～19％，Er：6～10％，Pr：6～9％，Pm：8～14％，Dy：0～5％，余量为La；

该防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢在pH为4～7的酸性条件下耐腐蚀性≤0.003mm/年，在pH值为7～10的碱性条件下耐腐蚀性≤0.004mm/年。

本发明进一步限定的技术方案是：前述的防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢，所述钢板的屈服强度为1060～1180MPa，抗拉强度为1120～1180MPa，延伸率为18～25％，-40℃低温冲击≥75J。

前述的防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢，所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.12％，Cr：0.48％，Si：0.16％，Mn：0.85％，P：0.015％，Nb：0.020％，Ti：0.008％，V：0.035％，Mo：0.11％，Al：0.15％、N：0.006％，Cu：0.03％，Ni:0.80％，稀土元素：0.15，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小；

所述稀土元素的化学成分质量百分含量为：Nd：8％，Ce：14，Er：6％，Pr：6％，Pm：8％，余量为La；

该防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢在pH为4～7的酸性条件下耐腐蚀性≤0.003mm/年，在pH值为7～10的碱性条件下耐腐蚀性≤0.004mm/年。

前述的防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢，所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.14％，Cr：0.56％，Si：0.25％，Mn：1.1％，P：0.015％，Nb：0.041％，Ti：0.015％，V：0.045％，Mo：0.15％，Al：0.21％、N：0.006％，Cu：0.05％，Ni:0.82％，稀土元素：0.25，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小；

所述稀土元素的化学成分质量百分含量为：Nd：11％，Ce：15％，Er：8％，Pr：7％，Pm：11％，Dy：2％，余量为La；

该防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢在pH为4～7的酸性条件下耐腐蚀性≤0.003mm/年，在pH值为7～10的碱性条件下耐腐蚀性≤0.004mm/年。

进一步的，前述的防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢，所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.16％，Cr：0.70％，Si：0.35％，Mn：1.50％，P：0.015％，Nb：0.050％，Ti：0.020％，V：0.065％，Mo：0.18％，Al：0.35％、N：0.006％，Cu：0.07％，Ni:0.87％，稀土元素：0.35，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小；

所述稀土元素的化学成分质量百分含量为：Nd：12％，Ce：19％，Er：10％，Pr：9％，Pm：14％，Dy：5％，余量为La；

该防盗窗框架专用高强度耐腐蚀钢在pH为4～7的酸性条件下耐腐蚀性≤0.003mm/年，在pH值为7～10的碱性条件下耐腐蚀性≤0.004mm/年。