[发明专利]一种连续挤出立体镂空产品成型的生产工艺方法及设备有效
申请号: | 201510125848.1 | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN104786458B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 孙成伦;李振宇;房文超;董孝刚;潘立超;武文;贾冰茹 | 申请(专利权)人: | 大连塑料研究所有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/08 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司21212 | 代理人: | 赵淑梅,李洪福 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 挤出 立体 镂空 产品 成型 生产工艺 方法 设备 | ||
1.一种连续挤出立体镂空产品成型的生产工艺方法,其特征在于具有如下步骤:
1)将原料进行混溶塑炼;
2)经过混溶塑炼的原料通过至少一个横向挤出机的口模挤出,并与横向辊的辊面紧密结合形成横向条;
3)经过混溶塑炼的原料通过至少一个纵向挤出机的口模挤出形成纵向条;
4)所述纵向条与所述横向条辊压成型,并经过冷却、裁断、收卷得到立体镂空产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述横向辊的辊面设有多个凹槽,所述多个凹槽沿所述横向辊的辊面轴线延伸并以所述横向辊的辊面轴线为轴均匀分布,所述凹槽呈条状结构或波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述纵向挤出机的口模的原料出口形状为正方形、长方形或圆形中的一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混溶塑炼的原料通过至少一个横向挤出机的口模挤出之前进行着色处理,并且不同颜色的混溶塑炼的原料通过不同的横向挤出机的口模挤出。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混溶塑炼的原料通过至少一个纵向挤出机的口模挤出之前进行着色处理,并且不同颜色的混溶塑炼的原料通过不同的纵向挤出机的口模挤出。
6.一种连续挤出立体镂空产品成型的设备,包括成型装置、冷却装置、裁断装置和收卷装置,其特征在于:所述成型装置包括至少一个横向挤出机,横向辊和至少一个纵向挤出机;
所述横向辊的辊面设有多个凹槽,所述多个凹槽沿所述横向辊的辊面轴线延伸并以所述横向辊的辊面轴线为轴均匀分布,所述横向挤出机的口模的原料出口通过锁紧装置压紧在所述横向辊的辊面上;
所述成型装置还包括纵向辊,所述纵向辊的辊面设有多个环形凹槽,所述多个环形凹槽沿所述纵向辊的轴线方向均匀分布,所述纵向辊的辊面轴线与所述横向辊的辊面轴线位于同一水平面内,所述纵向辊与所述横向辊相对旋转,所述纵向辊上还设有驱动装置,所述驱动装置驱动所述纵向辊沿垂直于所述纵向辊的辊面轴线方向旋转运动;
工作状态下,经过混溶塑炼的原料通过至少一个横向挤出机的口模挤出,所述混溶塑炼的原料将所述多个凹槽填充满并与横向辊的辊面紧密结合形成横向条;经过混溶塑炼的原料通过至少一个纵向挤出机的口模挤出形成纵向条;所述纵向条与所述横向条通过所述横向辊和所述纵向辊辊压成型,之后从所述横向辊下绕过,经过所述冷却装置,并经包角辊上绕后依次经过牵引辊Ⅰ,冷却辊,牵引辊Ⅱ,所述裁断装置,导辊和所述收卷装置。
7.根据权利要求6所述的一种连续挤出立体镂空产品成型的设备,其特征在于:所述成型装置还包括用于去除所述凹槽外多余原料的片皮装置,所述片皮装置具有一刀刃,所述刀刃与所述横向辊的辊面相切。
8.根据权利要求6所述的一种连续挤出立体镂空产品成型的设备,其特征在于:所述成型装置还包括用于去除所述凹槽外多余原料的刮皮装置,所述刮皮装置的工作面与所述横向辊的辊面垂直紧贴并与所述横向辊的辊面轴线平行。
9.根据权利要求6所述的一种连续挤出立体镂空产品成型的设备,其特征在于:所述冷却装置为自然水冷装置或风冷装置。
10.根据权利要求6所述的一种连续挤出立体镂空产品成型的设备,其特征在于:所述收卷装置为摩擦式收卷装置或中心式收卷装置。
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