[发明专利]一种山羊鞋面革制作工艺

权利要求书

1.一种山羊鞋面革制作工艺，其特征在于：具体工艺流程依次为：浸水、去肉、包灰、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸、鞣制、蓝皮组批、挤水、削匀、复糅染色、二次挤水、真空、挂晾、震软、伸展、绷板、修边、涂饰；其中，所述复鞣染色指蓝皮经削匀称重后，根据重量作化工材料的称重依据，步骤如下：

(1)酸洗：调好45℃1：150液比水加入阳离子脱脂剂、草酸转60分钟后进行排水水洗，至蓝皮的pH为3.4-3.6；

(2)复鞣：换新浴液，调好38℃100倍皮重的水，加入皮重1％的表面滋润的耐酸油转15分钟，接着加入皮重3％的含铬合成鞣剂转30分钟，接着加入皮重5％的铬粉转60分钟后加甲酸钠转20分钟，然后分次加入小苏打转60分钟缓慢提升pH值，使pH值为3.9-4.0，然后加入皮重1％的两性丙烯酸转30分钟；然后补40℃1倍皮重的水再转10分钟后停鼓10小时，最后再转10分钟后排水将蓝皮水洗干净；

(3)中和：应用中和丹宁缓慢提升蓝皮的pH值，接着用小苏打提高蓝皮的pH至5.0-5.1；

(4)填充：中和好的蓝皮经过充分水洗后，换新浴液，调好35℃100倍皮重的水，先加入0.5％羊毛脂转10分钟，接着加入小分子丙烯酸树脂鞣剂转动20分钟，然后加入大分子丙烯酸转30分钟，接着加入分散鞣剂、栲胶，树脂填料转60分钟，然后加入染料转动30分钟，接着升温至45℃加甲酸至蓝皮的pH至4.0；

(5)加脂：在浴液中加入植物性蛋白转20分钟，然后加脂剂转动40分钟；

(6)表面油蜡：在出鼓前加入表面阳离子蜡转30分钟，最后排水水洗出鼓。

2.根据权利要求1所述的山羊鞋面革制作工艺，其特征在于：所述真空指用真空机把皮干燥至含水量为10-15％。

3.根据权利要求1所述的山羊鞋面革制作工艺，其特征在于：所述震软指用震软机把皮均匀的上下打击，使皮手感均匀、柔软。

4.根据权利要求1所述的山羊鞋面革制作工艺，其特征在于：所述浸灰的具体参数为：调液比：1：250；内温：18-22℃；时间：18小时；材料：石灰膏用量为皮重的10％，加酶浸灰助剂用量为皮重的0.5％-0.8％；操作如下：投皮、调好液比及温度，加入石灰膏及事先用35-45℃热水搅拌完全溶解的浸灰助剂，转动40分钟，停1小时，以后每停1小时，转5分钟，总转动时间为3小时；结束浸灰前，再连续转动20-30分钟。