[发明专利]一种矽卡岩型钨矿的选矿方法有效
申请号: | 201510127492.5 | 申请日: | 2015-03-24 |
公开(公告)号: | CN104785355B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 艾光华;周贺鹏;涂艳琼;解彬 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矽卡岩型钨矿 选矿 方法 | ||
1.一种矽卡岩型钨矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将矽卡岩型钨矿原矿采取、磨细;其中磨矿细度为-0.1mm的含量占总量的55~60%;
(2)磨细后的矿浆进入分级作业,得到+0.1mm的粗粒产品和-0.1mm的细粒产品;其中分级粒度为0.1mm;
(3)将步骤(2)得到的+0.1mm的粗粒产品进行快粗选作业,得到快精选精矿和快粗选尾矿;其中快粗选作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为500~800g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为1200~1500g/t,作用时间为4~5min,捕收剂葵二酸下脚用量为80~120g/t,作用时间为3~4min;
(4)将步骤(3)得到的快粗选精矿进行快精选作业,得到快精选钨精矿和快精选中矿,快精选中矿返回至上一层的快粗选作业;其中快精选作业工艺条件为:加入抑制剂水玻璃用量为300~400g/t,作用时间为4~5min;
(5)将步骤(3)得到的快粗选尾矿进行再磨,得到再磨产品;其中再磨磨矿细度为-0.1mm的含量占总量的80~90%;
(6)将步骤(5)得到的再磨产品进行分级,得到+0.1mm的粗粒产品和-0.1mm的细粒产品,+0.1mm的粗粒产品返回至上一层的再磨作业;其中分级粒度为0.1mm;
(7)将步骤(2)得到的-0.1mm细粒产品和步骤(6)得到的-0.1mm细粒产品合并进行粗选作业,得到粗选精矿和粗选尾矿;其中粗选作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为800~1200g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为1200~1500g/t,作用时间为4~5min,捕收剂油酸用量为150~250g/t,作用时间为3~4min;
(8)将步骤(7)得到的粗选精矿进行精选一作业,得到精一精矿和精一中矿;其中精选一作业工艺条件为:加入抑制剂水玻璃用量为400~500g/t,作用时间为4~5min;
(9)将步骤(8)得到的精一精矿进行精选二作业,得到精二精矿和精二中矿;其中精选二作业工艺条件为:加入抑制剂水玻璃用量为400~500g/t,作用时间为4~5min;
(10)将步骤(9)得到的精二精矿进行精选三作业,得到精选钨精矿和精三中矿,精三中矿返回至精选一作业;其中精选三作业工艺条件为:加入抑制剂水玻璃用量为400~500g/t,作用时间为4~5min;
(11)将步骤(8)得到的精一中矿和步骤(9)得到的精二中矿进行离心重选作业,得到重选精矿I和重选尾矿I,重选精矿I返回至粗选作业;其中离心重选作业工艺条件为:调节离心选矿机转鼓转速为350~400r/min,冲洗水量1~3L/min;
(12)将步骤(7)得到的粗选尾矿进行扫选一作业,得到扫一精矿和扫一尾矿,扫一精矿返回至粗选作业;其中扫选一作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为300~500g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为300~500g/t,作用时间为4~5min,捕收剂油酸用量为50~80g/t,作用时间为3~4min;
(13)将步骤(12)得到的扫一精矿进行扫选二作业,得到扫二精矿和扫二尾矿,扫二精矿返回至扫选一作业;其中扫选二作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为150~300g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为150~300g/t,作用时间为4~5min,捕收剂油酸用量为20~50g/t,作用时间为3~4min;
(14)将步骤(11)得到的重选尾矿I和步骤(13)得到的扫二尾矿合并进行细磨作业,得到细磨产品;其中细磨作业工艺条件为:加入木素磺酸钠用量为500~800g/t,抑制剂水玻璃用量为400~600g/t,磨矿细度为-0.074mm的含量占总量的85~90%;
(15)将步骤(14)得到的细磨产品进行分级,得到+0.074mm的粗粒产品和-0.074mm的细粒产品,+0.074mm的粗粒产品返回至上一层的细磨作业;其中分级粒度为0.074mm;
(16)将步骤(15)得到的-0.074mm细粒产品进行慢粗选作业,得到慢粗选精矿和慢粗选尾矿;其中慢粗选作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为700~1000g/t,作用时间为4~5min,抑制剂果胶用量为400~600g/t,作用时间为4~5min,捕收剂CA-02用量为200~300g/t,作用时间为3~4min;
(17)将步骤(16)得到的慢粗选尾矿进行慢扫一作业,得到慢扫一精矿和慢扫一尾矿;其中慢扫一作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为200~300g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为200~400g/t,作用时间为4~5min,捕收剂CA-02用量为70~100g/t,作用时间为3~4min;
(18)将步骤(17)得到的慢扫一尾矿进行慢扫二作业,得到慢扫二精矿和慢扫二尾矿;其中慢扫二作业工艺条件为:加入分散剂碳酸钠用量为100~150g/t,作用时间为4~5min,抑制剂水玻璃用量为100~200g/t,作用时间为4~5min,捕收剂CA-02用量为20~30g/t,作用时间为3~4min;
(19)将步骤(16)得到的慢粗选精矿进行慢精选一作业,得到慢精一精矿和慢精一中矿;其中慢精选一作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为200~300g/t,作用时间为4~5min;
(20)将步骤(19)得到的慢精一精矿进行慢精选二作业,得到慢精二精矿和慢精二中矿;其中慢精选二作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为200~300g/t,作用时间为4~5min;
(21)将步骤(19)得到的慢精一中矿和步骤(20)得到的慢精二中矿合并进行离心重选作业,得到重选精矿II和重选尾矿II,其中重选精矿II返回至慢粗选作业;其中离心重选作业工艺条件为:调节离心选矿机转鼓转速为400~450r/min,冲洗水量1~2L/min;
(22)将步骤(21)得到的重选尾矿II和步骤(18)得到的慢扫二尾矿合并,得到总尾矿;
(23)将步骤(20)得到的慢精二精矿进行慢精选三作业,得到慢精三精矿和慢精三中矿;其中慢精选三作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为100~150g/t,作用时间为4~5min;
(24)将步骤(23)得到的慢精三中矿进行精扫一作业,得到精扫一精矿和精扫一尾矿,其中精扫一精矿返回至慢精一作业,精扫一尾矿返回至慢扫一作业;其中精扫一作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为50~100g/t,作用时间为4~5min,加入捕收剂CA-02用量为50-80g/t,作用时间为3~4min;
(25)将步骤(23)得到的慢精三精矿进行慢精四作业,得到慢精四精矿和慢精四尾矿;其中慢精选四作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为100~150g/t,作用时间为4~5min;
(26)将步骤(25)得到的慢精四尾矿进行精扫二作业,得到精扫二精矿和精扫二尾矿,其中精扫二精矿返回至慢精二作业,精扫二尾矿返回至慢扫二作业;其中精扫二作业工艺条件为:加入抑制剂果胶用量为40~80g/t,作用时间为4~5min,加入捕收剂CA-02用量为20-50g/t,作用时间为3~4min;
(27)将步骤(4)得到的快精选钨精矿、步骤(10)得到的精选钨精矿和步骤(25)得到的慢精四精矿合并,得到最终钨精矿。
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