[发明专利]一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法

权利要求书

1.一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制备堆焊层：在Q235钢表面进行除锈、除油处理；堆焊材料采用E410Ni-Mo-1/4药芯焊丝，采用的焊接方法为CO₂气体保护焊，焊接电流为200A，焊接速度为：300mm/min，气体流量为：15L/min，堆焊以后对其表面进行清理；

步骤二：配制粉末成分：取C粉、Nb粉、Ti粉和Ni60A，其中各个物质的质量百分比为85％的Ni60A，3％的Ti粉，9％的Nb粉，3％的C粉；将C粉、Nb粉和Ti粉进行预混合，并与所述Ni60A放入球磨机中进行混合，得到混合物粉末；

所述步骤二中Ti粉和Nb粉的平均粒度为200目，纯度大于99％；C粉的平均粒度为300目，纯度大于99％；Ni60A的平均粒度为200目；

步骤三：熔覆试样：将所述步骤二得到的混合物粉末加入胶水混合成糊状后，涂覆于所述步骤一的堆焊层表面，干燥，将熔覆前试样放入干燥箱中进行烘干，然后用氩弧焊机熔覆于堆焊层表面，熔覆层厚度为900μm，所述步骤三中熔覆电流为120A，熔覆速度为400mm/min，氩气流量为12L/min。

2.如权利要求1所述的一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法，其特征在于，所述步骤二为：配制粉末成分：所述的C粉、Nb粉、Ti粉和Ni60A称量总质量为5克。

3.如权利要求1所述的一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法，其特征在于，所述步骤三为：熔覆试样：将所述步骤二得到的混合物粉末放入玻璃器皿中加入胶水混合成糊状后，涂覆于所述步骤一的堆焊层表面，涂层厚度控制在1.4～1.6mm，在空气中自然干燥，熔覆前试样放入干燥箱中进行烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为1个小时；然后用氩弧焊机熔覆于堆焊层表面。

4.一种根据权利要求1所述的基于堆焊和氩弧熔覆耐磨涂层方法制备的耐磨涂层。