[发明专利]一种船用侧板低碳铬合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种船用侧板低碳铬合金材料，其特征在于：所述船用侧板低碳铬合金材料的组成元素包括Fe、C、Cr、Mo、Ni、V、W、Si、Mn、N、RE，所述组成元素按照元素质量百分数满足下列要求：C 0.2-0.4、Cr 3-13、Mo 1-3、Ni 0.7-1.3、V 0.4-1.0、W 0.3-1.0、Si 0.7-1.3、Mn 0.2-1.0、N 0.004-0.010、RE 0.002-0.008，余量为Fe。

2.权利要求1所述船用侧板低碳铬合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）原料精选，将原料投入中频感应炉中；

（2）中频精炼，加热至1449-1580℃，待炉料全部融化，加入稀土，采用稀土复合变质技术，搅拌35-45min，在底部吹入氩气，静置形成初步合金材料；

（3）真空高压气冷淬火，对初步合金材料进行淬火和回火，用1-2MPa的氮气或氦气与氮气的混合气冷却淬火，形成铸坯；

（4）对铸坯进行均匀化处理，先以150-190℃/h升温至350-400℃，保温3.5-4.5h，再以50-70℃/h降温至180-220℃，保温2.5-3.5h, 再以90-100℃/h升温至450-480℃，保温2.5-3.5h，再以50-70℃/h降温至190-240℃，保温2.5-3.5h，真空冷至室温；

（5）挤压成型处理，将均匀化处理后的铸坯预热至400-450℃，然后利用挤压机将预热后的铸坯放入模具中挤压成型形成粗糙零件，模具预热到380-390℃，挤压速率为3-5mm/s；

（6）精加工处理，对粗糙零件以40-50℃/h进行预热至300-350℃保温2-3h，再以20-30℃/h降至室温，再以30-50℃/h升温至80-90℃，保温8-12h，再以20-30℃/h升温至140-160摄氏度，保温8-12h,真空降至室温，再进行锯切、精整形成精加工零件；

（7）硬化处理，利用真空渗氮技术，将精加工零件放入真空炉中，将真空炉排气至较高真空度0.133Pa(1×10^-3Torr)后，以50-60℃/h将精加工零件升至530-560℃，同时送入氨气或NH₃+C_XH_Y+N₂O复合气体，炉压控制在0.667Pa，保温3-5h后，用炉内惰性气体进行快速冷却，冷却后即得成品。