[发明专利]一种自动磁铁安装机

权利要求书

1.一种自动磁铁安装机，包括有机架，其特征在于：所述机架上按制作工序依次设有纸板推送装置（1）、纸板铣槽装置（3），纸板上磁装置（4）以及纸板收料装置（5），所述纸板推送装置（1）与纸板收料装置（5）之间的机架上设有上下两传送带，所述上下两传送带压着纸板并通过动力源带动间歇配合传送，所述纸板铣槽装置（3）与纸板上磁装置（4）位于上下两传送带同一侧；所述纸板推送装置（1）包括有堆料槽与推送机构，所述推送机构可将堆料槽内的纸板推送到上下两传送带之间；所述纸板铣槽装置（3）包括有铣槽机构与除屑机构，所述铣槽机构在纸板上铣出凹槽后由除屑机构将凹槽（61）内的纸屑除去；所述纸板上磁装置（4）包括有拾磁机构（43）、推磁机构（45）以及不导磁的送磁立板（42），所述送磁立板（42）立于不导磁的送磁面板（44）上，所述推磁机构（45）与不导磁的堆磁槽位于送磁立板（42）一侧，所述拾磁机构（43）位于送磁立板（42）另一侧，所述推磁机构（45）可推着单片磁铁穿过送磁立板（42）与送磁面板（44）之间的通道，从一侧推到另一侧，所述拾磁机构（43）可拾起单片磁铁放置于放置点；所述拾磁机构（43）下方设有出胶机构（46），所述出胶机构（46）包括有安装于送磁面板（44）上的出胶头（461）以及与出胶头连通的胶罐（460），所述出胶头（461）能给单片磁铁底部上胶；所述纸板收料装置（5）包括有收料台（55）。

2.根据权利要求1所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述纸板推送装置（1）的放料槽由托架（14）、前后夹板（10、11）以及左右夹板（12、13）形成，所述前夹板（10）与托架（14）之间具有供一张纸板通过的间隙，所述推送机构可推着纸板穿过间隙，所述前后夹板（10、11）的下部分都朝推纸方向斜去。

3.根据权利要求2所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述推送机构包括有推送头（15）与推送气缸，所述推送头（15）包括有推头（151）与推块（152），所述推块（152）设于推头（151）上，所述推头（151）与推送气缸传动连接，所述推块（152）最高处高出托架（14）上表面一个或小于一个纸板厚度的距离，所述推头（151）最高处低于推块（152）最高处。

4.根据权利要求1所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述纸板铣槽装置（3）的铣槽机构包括有铣刀以及带动铣刀转动的铣槽电机（34），所述铣槽电机（34）通过铣槽升降组件带动实现上下升降。

5.根据权利要求4所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述纸板铣槽装置（3）的除屑机构包括有吸屑罩（36）与吸风机，所述吸屑罩（36）安装于铣槽电机（34）底部并罩于铣刀外，所述吸屑罩（36）内部通过吸屑管（38）与吸风机连通。

6.根据权利要求1所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述纸板上磁装置（4）的拾磁机构（43）包括有拾磁气缸（432）与送磁气缸（430），所述送磁气缸（430）安装于送磁立板（42）上，所述送磁气缸（430）的活塞杆连接于移动板（431）一侧，所述拾磁气缸（432）的活塞杆连接在移动板（431）的底部，所述拾磁气缸（432）的下方还连接有励磁气缸（433），所述励磁气缸（433）的伸缩杆朝下并且在伸缩杆外设有卸磁头（434），所述卸磁头（434）固定安装于励磁气缸（433）底部，所述伸缩杆由导磁金属制作，所述卸磁头（434）由不导磁材料制作，所述送磁气缸（430）、拾磁气缸（432）以及励磁气缸（433）配合动作。

7.根据权利要求6所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述纸板上磁装置（4）的推磁机构（45）包括有推片（452）与推磁气缸（451），所述推片（452）通过推磁气缸（451）的推动可在送磁立板（42）与送磁面板（44）之间的通道内移动。

8.根据权利要求1所述的自动磁铁安装机，其特征在于：所述出胶机构（46）的出胶头（461）内具有出胶孔，所述出胶孔内设有弹簧（464）与弹珠（462），所述弹簧（464）一端定位，另一端作用于弹珠（462），所述出胶头（461）的出胶端内壁上设有凸缘（463），所述凸缘（463）限制弹珠（462）仅部分露出出胶口，所述出胶头（461）的进胶端通过胶管（466）与胶罐（460）接通，所述出胶头（461）内的胶水受到的大于自身重力的朝出胶端方向的压力。