[发明专利]一种Y分子筛及其制备方法在审
申请号: | 201510147789.8 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN104843737A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 申宝剑;袁德林;高雄厚;王宝杰;赵红娟;孙建学;王闻年;李浩;康春燕;郭巧霞;任申勇;郭成玉;米硕;赵妍;申波俊 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油大学(北京) |
主分类号: | C01B39/24 | 分类号: | C01B39/24 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分子筛 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种Y分子筛及其制备方法,属于分子筛制备技术领域。
背景技术
分子筛的性质与功能主要决定于其骨架主要元素Si与Al的组成及其孔道结构,其中,分子筛骨架中的硅铝比与分子筛的热稳定性、水热稳定性、化学稳定性,分子筛的吸附性能、分子筛的酸性与催化活性等紧密相关。不同类型的分子筛有其一定的硅铝比(SiO2/Al2O3)范围。以Y型分子筛为例,硅铝比高往往具有更强的耐热、耐水蒸气、抗酸能力。然而,直接合成法制得Y型分子筛的硅铝比达到6以上已经很困难,要想达到催化裂化催化剂条件,必须在一次合成的基础上,将产物采用特定的路线与方法,进行再加工,即二次合成以提高骨架硅铝比,从而改变其性质与功能。
其中,脱铝是提高分子筛骨架硅铝比的主要方法,其路线主要有两种:1)分子筛在高温下的热处理与水热处理路线,进行脱铝超稳化;2)分子筛的化学脱铝路线,包括液固相脱铝:无机酸、有机酸、螯合物进行骨架脱铝方法,也包括气固相反应,诸如F2、COCl2等,在一定的温度下,将铝变成挥发性物质脱出骨架的方法,其中SiCl4法脱铝补硅是这一路线中的常用方法。
特开平2-20,52公开了一种Y型分子筛的超稳化方法,该方法包括在隔绝水的条件下,在150-450℃的温度下,将NaY分子筛与气态四氯化硅反应,使分子筛的晶胞常数收缩至硅铝比提高至6.5-39.9,相当于氧化铝含量为4.1-18.4wt%,所述原料分子筛的硅铝比为3-6,相当于氧化铝含量为18.5-29.7wt%,采用这种方法时,卤化物可同时对分子筛进行脱铝和补硅,所得产品骨架空位少,副产物为容易洗涤回收的、少量的NaCl和AlCl3等物质,无明显的环境污染问题。
有研究(徐恒泳,张盈珍,古世鉴,郑禄彬.催化学报.1988(9):358-364)认为,SiCl4对分子筛骨架的脱铝补硅并不是同步进行的,首先(SiCl4-n)n+要占据分子筛阳离子位置,如式(A),SiCl4化学吸附在阳离子Na+位形成络离子,由于硅氧键异常稳定,络离子随即分解,由硅离子取代钠离子从而形成稳定的硅氧键。其作用结果相当于(SiCl3)+-Na+离子交换。反应(A)是快速步骤,而反应(B)涉及到四配位骨架铝的脱除,需要较高的温度,是SiCl4同晶取代脱铝的控制步骤。
因此,反应(A)生成的(SiCl3)+堵塞了分子筛孔口,从而阻止SiCl4向分子筛内孔道进一步扩散,只有当温度较高时,充分的能量才能使骨架Al-O键活化进而断裂,同时反应(B)使得(SiCl3)+离子进一步分解,一方面硅原子取代铝原子进入分子筛骨架,另一方面清除了分子筛孔口处的空间位阻,这样SiCl4才能相继进入分子筛内孔道吸附分解甚至脱铝。因此,可以设想SiCl4脱铝主要是由分子筛外表面逐渐向分子筛内部进行的。可见,SiCl4气体分子在分子筛孔口的扩散限制,导致了分子筛晶体内外脱铝补硅程度的不同,必然造成硅铝分布严重不均的情况。
另外,Beyer等人的研究(H.K.Beyer and I.Belenykaja.In Catalysis by zeolites.Edited by B.Imelik et al.Elsevier,Amsterdam.1980.5,203.)发现,在SiCl4脱铝补硅反应中,只有部分骨架铝脱除下来后以气态AlCl3的形式逸出,而另一部分AlCl3因扩散不及时,与NaCl结合成不易挥发的Na(AlCl4)物质残留在分子筛孔道中。显然Na(AlCl4)物质的存在会严重堵塞分子筛孔道,进而影响到分子筛酸性位的可接近性。
由于通过气相法脱铝补硅制备分子筛存在上述缺陷,因此,提供一种气相法脱铝补硅制备分子筛的有效方法成为了一种需要。
发明内容
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