[发明专利]反吹成型方法在审
申请号: | 201510149059.1 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN104786477A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 严建勇 | 申请(专利权)人: | 玮锋电子材料(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/46 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 215311 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反吹 成型 方法 | ||
1.一种反吹成型方法,其特征在于其包括如下步骤:
首先提供位于上方且设置有若干个凸起的公模、位于下方且具有出气孔和输气通道的母模、以及与输气通道相连的气泵;
然后采用公模下冲母模同时吹气,产品成型时完全贴合公模。
2.如权利要求1所述的一种反吹成型方法,其特征在于:进一步包括设置在公、母模之间的橡胶垫块、以及设置在公、母模一侧的加热棒。
3.如权利要求2所述的一种反吹成型方法,其特征在于:所述公、母模采用SDK高速工具钢,并采用定位销定位。
4.如权利要求1或2或3所述的一种反吹成型方法,其特征在于:所述母模设置有与出气孔相连通的型腔,而公模则设置有产品所需型腔尺寸和形状的凸部,所述凸起位于凸部的下方且相互间隔排列。
5.如权利要求4所述的一种反吹成型方法,其特征在于:所述气泵上设置有延时继电器以控制吹气的时间点,并同时设有气压调节阀控制吹气气压。
6.如权利要求5所述的一种反吹成型方法,其特征在于:所述工艺参数如下:温度为180-205℃,加热时间为0.7-1.2秒,模具压力为5-7kg/cm2,吹气压力为4-6kg/cm2。
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