[发明专利]一种通过将铬渣进行钠化球团焙烧来实施提铬的方法有效

专利信息
申请号: 201510151341.3 申请日: 2015-04-01
公开(公告)号: CN104745826B 公开(公告)日: 2018-01-26
发明(设计)人: 殷兆迁;付自碧;李千文;王俊;高官金 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C22B1/243;C22B1/02
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 严政,李婉婉
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 通过 将铬渣 进行 钠化球团 焙烧 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种通过将铬渣进行钠化球团焙烧来实施提铬的方法,该方法包括以下步骤:

(1)将铬渣与钠化添加剂混合;

(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团;以及

(3)将所述球团焙烧后破碎,再将破碎后的球团溶解在水中浸出;

其中,在步骤(2)中,以所述铬渣中的三氧化二铬与所述钠化添加剂的用量的总重量为基准,所述粘结剂的用量为13-28重量%,所述粘结剂为氢氧化钠和/或氢氧化钾,且所述粘结剂的水溶液的浓度为5-30重量%。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述铬渣中三氧化二铬的含量为20-60重量%。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述钠化添加剂为碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钠和氯化钠中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述钠化添加剂为碳酸钠。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述钠化添加剂与所述铬渣中铬的用量的摩尔比为1-3:1。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述粘结剂为氢氧化钠。

7.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述球团的直径为3-30mm;压力强度为10000-50000Pa。

8.根据权利要求7所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述球团的直径为3-7mm。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述焙烧的条件为:温度为1000-1200℃;时间为0.2-10小时。

10.根据权利要求9所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述焙烧的条件为:温度为1050-1100℃;时间为0.5-1.5小时。

11.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述浸出的条件为:温度为50-100℃;时间为20-80分钟。

12.根据权利要求11所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述浸出的条件为:温度为95-100℃;时间为40-45分钟。

13.根据权利要求1、11和12中任意一项所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述水与破碎后的球团的用量的体积比为1:1-10。

14.根据权利要求13所述的方法,其中,在步骤(3)中,所述水与破碎后的球团的用量的体积比为1:4-6。

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