[发明专利]橡胶胶包的吊运输送方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种凝固成包状的生橡胶的操作，特别涉及一种橡胶胶包的吊运输送方法及其装置，利用轻便的操作性和稳定的把持操作而进行凝固成包状的生橡胶的吊运输送，从而在强化安全性的同时谋求生橡胶处理工序的省力化。

背景技术

以往，随着国际规格的橡胶胶包的生产量的世界性的增长，其运输形态也对应地向零散运输化发展。在合成橡胶的生产初期，通过低熔点的聚乙烯薄膜对由压力机压缩成包状的合成橡胶进行包装并堆高，但在此情况下，存在因堆高的压力而导致处于下层的橡胶胶包产生被称为冷变形的变形，并因该变形导致聚乙烯膜破裂而使橡胶被挤出的问题，因而为了防止产生这一问题，也有将橡胶胶包装入具备强度的三层的牛皮纸袋来运输的方法，但是，因为生的合成橡胶在托盘上形成了1吨多的多层堆积，所以存在下层的橡胶胶包因来自上方的重量压力而变形，并由此导致纸袋破裂而露出，最终破坏多层堆积状态而导致运输变得困难的问题，为了防止这种问题的发生需要采用结实的牛皮纸袋。

然而，特别是在夏季的长距离运输中，经常发生因上述冷变形而导致的变形，极难根绝纸袋破袋的现象，而且虽然木框的箱形托盘得到了实际应用，但由于考虑到木材资源的浪费、以及防止木屑异物混入橡胶内的问题，橡胶胶包的包装形态正在进一步向直接将无纸袋包装的包装膜多层堆积在可回收再生的金属性的箱状托盘内的形态变革。而且，近来，通常国际上通行将橡胶胶包容纳在组装式的薄钢板制成的箱状托盘的做法。

该金属制的箱状托盘通常容纳30个35kg(约1吨)的橡胶胶包，按照惯例，在橡胶的加工工厂中是将箱状托盘三层堆积并保管的情形，虽然设计成能够这样保管，但只要卸下一片托盘侧面的板就会丧失堆高保管的强度。而且，在为了剪断或测量而从箱状托盘取出橡胶胶包时，为了简化作业而卸下箱状托盘一侧面的板来取出其中的橡胶胶包。

但是，卸下了该一侧面的板的箱状托盘难以再次放回该卸下的板并重新使用。即，在卸下了箱状托盘一侧面的板时，下层的橡胶胶包因积蓄了很久的上部的橡胶胶包的重量压力而立刻撑破聚乙烯薄膜的包装并开始膨胀，因而对于插入侧面板的结构的组装式箱状托盘而言，只要其中有橡胶胶包，就不能将卸下的板复位。其结果是，之前三层堆积的箱状托盘丧失了可多层堆积的强度，因而只能采取一层的平置保管方法，需要大的保管空间。

由于存在这样的问题，在橡胶的加工工厂中存在不对箱状托盘进行解体而取出橡胶胶包的迫切要求。对于取出35kg的橡胶胶包的作业，即便只是将其从平托盘上装载到传送带的劳动，如果进行连续作业也是重劳动，因此经常发生操作者腰痛的问题。在劳动法中也对连续人工搬运20kg以上的重物的作业环境作出了规定，另外，虽然合成橡胶生产商正在推进将35kg胶包裁切成一半的包状形状的商品化，但由于欠缺在多层堆积时的稳定性，因而这种形状的胶包被认为不适于运输。此时，如果将橡胶胶包的成形厚度尺寸减为一半，虽然解决了上述多层堆积的稳定性问题，但由于合成橡胶制造工序的生产能力减半，而且为了改造现有的生产工序不可避免地需要高额的投资，因而不易实现。上述相关现状是期待能够在橡胶加工工厂实际应用简便的装置来操作橡胶胶包的原因。

作为现有的实际应用的此种作业用的省力机械，包括如下种类。

首先，公知如下的一种用于橡胶胶包的操作的机械。在这种具有通常构造的被称为“冰爪(氷掴み)”的钢制卡爪中，在末端使朝向内侧的两个爪彼此相向的抓持腕在支点上交叉并轴安装，在将链条、金属线挂在两个抓持腕的力点上并吊起时，交叉的两个抓持腕通过其末端的两个爪对冰等进行抓持并悬挂，使其能够容易地横向移动。

但是，在上述“冰爪”中，由于需要通过大的抓持腕来对橡胶胶包的相向侧面进行抓持，因而为了使“冰爪”的抓持腕嵌入箱状托盘内贴紧的橡胶胶包之间，必须通过利用搭钩剥开橡胶胶包来创造抓持腕进入的空隙的作业。而且，由于悬挂机构需要采用具有挠性的金属线、链条，因而在悬挂并横向移动时，具有重量的橡胶胶包呈摆状摇摆而不稳定，所以为了对保持及吊运橡胶胶包的操作开关进行操作，要求具有劳动力以及熟练性。

而且，如前所述，在由聚乙烯膜包装橡胶胶包并将其容纳在箱状托盘内时，虽然胶包彼此经由薄膜贴紧，但不能完全防止橡胶胶包的变形，因此，难以利用现有的被实际应用的真空吸附式升降机通过真空吸盘的力来取出橡胶胶包，在卸下箱状托盘的侧板并进行取出作业的，特别是，加工汽车零件等多等级的橡胶胶包的工业用品橡胶工厂中，从保管面积的角度出发，期待能够不对箱状托盘进行解体而取出橡胶胶包的工具。