[发明专利]一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺

权利要求书

1.一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线，其特征在于由仪纶纤维和丝光羊毛纤维混合组成。

2.根据权利要求1所述仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线，其特征在于仪纶纤维占混纺纱线总质量的50%～90％，丝光羊毛纤维占混纺纱线总质量的10%～50％。

3.如权利要求1所述仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线的纺纱工艺，主要包括采用抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机和成卷机进行开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工艺步骤，其特征在于：

1）对仪纶纤维和丝光羊毛纤维分别进行开清棉；

对仪纶纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为740r/min，开棉机的打手速度为500r/min，成卷机的综合打手为梳针打手且速度为850r/min，卷罗拉的速度为11r/mi；

丝光羊毛纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为760r/min，混开棉机的双打手速度为800r/min，混开棉机的小豪猪打手速度为900r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机速度为900r/min，卷罗拉的速度为11r/min；

2）对仪纶纤维和丝光羊毛纤维分别进行梳棉；

对仪纶纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为880r/min，锡林速度为340r/min，道夫速度为24r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.20mm、0.23mm；

对丝光羊毛纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为850r/min，锡林速度为320r/min，道夫速度为20r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；

3）在并条时，丝光羊毛纤维生条先进行预并，然后将丝光羊毛纤维毛条与仪纶纤维毛条再进行混并，混并时出条速度为260～350m/min；

4）在粗纱时定量为5.0～7.0g/10m，后区牵伸倍数为1.15～1.3，捻系数为70～80，前罗拉间距为8mm，中罗拉间距为28mm，后罗拉间距为38mm，锭速为700～840r/min；

5）在细纱时，细纱导纱动程为8～10mm，细纱总牵伸倍数为20～45。

6）在络筒时，络筒速度为900～1100m/min。

4.根据权利要求3所述的纺纱工艺，其特征在于：在对纺仪纶纤维进行梳棉时，锡林针布型号为AC2025*1550，道夫针布型号为AD4030*1890，刺辊针布型号为AT5615*05611，盖板针布型号为MCH-32型。

5.根据权利要求3所述的纺纱工艺，其特征在于：在对丝光羊毛纤维进行梳棉时，锡林针布型号为AC2525*01660，道夫针布型号为AD4030*1890，刺辊针布型号为AT5605*05611，盖板针布型号为MCZ-30 型。

6.根据权利要求3所述的纺纱工艺，其特征在于：预并的后区牵伸倍数为1.65～1.75，第一次混并的后区牵伸倍数为1.50～1.7，第二次混并的后区牵伸倍数为1.5～1.6，第三次混并的后区牵伸倍数为1.35～1.5。

7.根据权利要求3或6所述的纺纱工艺，其特征在于：将6 根丝光羊毛生条先进行预并，预并后条重为18～20g/5m，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm。

8.根据权利要求3或6所述的纺纱工艺，其特征在于：混并时，第一次混并采用5根经过预并的丝光羊毛纤维条与3根仪纶纤维生条进行混并，第一次混并后的条重为19～22g/5m，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm ；第二次混并采用6根第一次混并后的生条混并，第二次混并后的条重为19～21g/5m，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm ；第三次混并采用6 根第二次混并后的生条混并，第三次混并后的条重为18～20g/5m，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm。

9.根据权利要求3所述的纺纱工艺，其特征在于：细纱时，后区牵伸倍数为1.25～1.35，前罗拉中心距为44mm，后罗拉中心距为62mm，锭速为14000～15000r/min，捻系数为315～380，隔距块控制在2.5～3.5mm。

10.根据权利要求3所述的纺纱工艺，其特征在于：络筒采用配备洛菲光电式电子清纱器的SAVIO自动络筒机。