[发明专利]一种生物质颗粒燃烧机及其使用方法

权利要求书

1.一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，包括

炉膛部分，所述炉膛部分包括自下而上彼此贯通的位于下部的灰渣室、位于中部的燃烧室和位于上部的火焰室，其中，

所述燃烧室的四周外围设置有第一风道和第五风道，且在所述燃烧室中设置一个可水平状态运转的炉排，所述炉排是由若干金属铰接连接的铰链组成的链状，且所述炉排在第一驱动电机的驱动下可转动，所述第五风道的出风口正对着且直接向燃烧室内的燃料燃烧点供风；

所述火焰室的四周外围自内向外依次设置彼此独立的第二风道和第三风道，且所述第二风道的出风口自顶部向火焰室中供风，所述火焰室的一侧壁上开设有一个喷火嘴以及位于喷火嘴外围的补气环，并在喷火嘴相对的火焰室另一侧壁上设置一个同轴设置的导流口，所述导流口与第二风道贯通，所述补气环与第三风道贯通；

所述灰渣室中灌满清水，且在所述灰渣室外设有一个自动补水器；

自动上料部分，所述自动上料部分包括料仓、螺旋输送器、闭风器和落料管，所述料仓位于燃烧机的侧上方，所述落料管倾斜设置且落料口位于燃烧室中，在所述落料口附近的所述燃烧室内壁上安装一点火器，在所述落料口的上端口连接一个闭风器，所述闭风器和料仓出口之间安装一个螺旋输送器；且所述闭风器位于第四风道中，所述第四风道的出风口连接到燃烧室；

风循环部分，所述风循环部分包括一个高压风机和若干风闸，所述高压风机的进风口连接到第一风道的出风口，所述第一风道的进风口为敞口；所述高压风机的出风口分别通过各自的支管连接到第二、第三、第四和第五风道并在各风道中分别设置风闸；

自动排渣部分，包括直接作用在灰渣室底部的刮板，所述刮板安装在一个可运行的链条上并在第二电机的驱动下将灰渣室中的灰泥刮出并外排。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述火焰室与燃烧室之间的结合部位的内腔中设有一个弧形的挡火板。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，在所述料仓的出料口设置一个闸门。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述导流口的外侧固定一个通过螺纹进行连接的检修盖板。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，在所述火焰室的侧壁上设有一个倾斜向下设置的用于观察内部火焰状况的观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述炉排包括为履带式结构，包括叶片、链条和链轮，所述叶片铰接在所述链条上。

7.针对权利要求1至6中任意一项所述的生物质颗粒燃烧机的使用方法，其特征在于，依次进行如下步骤：

步骤一，准备物料：生物质颗粒，Φ8～Φ12之间，长度在30mm～70mm之间，压缩密度：1.1kg/dm³～1.4kg/dm³，干燥且无任何杂质的颗粒；

步骤二，将物料填满料仓待用；

步骤三，点火；首先打开料仓下方的闸门，随即启动螺旋输送器电机和闭风器电机，螺旋输送器和闭风器全速运转2分钟后，启动高压风机，高压风机以25赫兹运转，然后启动点火器，待看到喷火嘴有浓烟冒出时，调整风机转速至40赫兹～50赫兹，并启动炉排电机，以25赫兹运转，待到火舌从喷火嘴喷出后，完成点火；

步骤四运行，根据不同的物料调整炉排速度和送料速度，其中应该保证不间断燃烧；

步骤五，停止燃烧，首先先将料仓下方的闸门关闭，并将螺旋输送器内部的物料送入落料管后再关闭，然后关闭闭风器，直到从观察孔看不到火光，再将高压风机和炉排电机关闭，最后关闭总电源；

步骤六，冷却，燃烧机完全冷却时间为6-12小时。