[发明专利]一种生物质颗粒燃烧机及其使用方法

说明书

技术领域

该方案涉及一种以生物质作为燃料进行燃烧产生热能的燃烧设备，具体地说是一种生物质颗粒燃烧机。

背景技术

生物质颗粒燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过颗粒成型机加工产生的块状、棒状或者颗粒状的燃料颗粒，另外利用木屑制作的木屑生物质颗粒燃料也较常见。

生物质具有一系列的优势，在环保越来越严格的现代社会，正在逐步推广。其中，生物质颗粒燃料的燃耗是在炉子或者燃烧设备中进行的，这种燃烧设备也是各个生物质颗粒制造单位、研究院所研究的方向。

针对这一特性，中国专利文献申请号：201310481448.5中公开的一种生物质颗粒燃烧机，仅仅给出了螺旋给料的上料方式，这种结构的燃烧设备在实际使用的过程中还存在很多的问题，例如，其螺旋进料筒的炉膛是直接贯通的，在炉膛内产生明火燃烧时，产生的高温会将螺旋进料筒中的生物质颗粒燃料提前碳化，产生黑烟现象，生物质颗粒燃料在进入炉膛之前是要防止其碳化带来的一系列问题。

又如，201110247069.0中公开的一种生物质颗粒燃烧装置，其采用自上而下的落料方式进行给料，在实际的落料过程中，由于炉膛燃烧过程中会产生高压，所以落料存在一定难度。同时，其落灰口位于底部的侧面，容易堵塞，难以清除，而且清理的频率明显过高。而且设备的保温效果不好，炉膛的散热造成能量的损失。

目前的生物质燃烧机还存在以下问题：

自动化程度低，虽然基本上实现了自动上料和风量控制，但是自动排渣功能基本没有。

送风和补风效果较差，造成燃烧不充分。

生物质颗粒燃料在炉膛中分布不够均匀，造成燃烧不充分。

燃烧炉膛的保温效果差，使用岩棉填充时，需要经常更换。

炉膛密封效果差，经常出现漏风和漏烟现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种生物质颗粒燃烧机，首先，从整体上优化设备的性能，使之具备自动上料、自动排渣和风量可调节的功能，其次具备余热利用的性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，包括

炉膛部分，所述炉膛部分包括自下而上彼此贯通的位于下部的灰渣室、位于中部的燃烧室和位于上部的火焰室，其中，

所述燃烧室的四周外围设置有第一风道和第五风道，且在所述燃烧室中设置一个可水平状态运转的炉排，所述炉排是由若干金属铰接连接的铰链组成的链状，且所述炉排在第一驱动电机的驱动下可转动，所述第五风道的出风口正对着且直接向燃烧室内的燃料燃烧点供风；

所述火焰室的四周外围自内向外依次设置彼此独立的第二风道和第三风道，且所述第二风道的出风口自顶部向火焰室中供风，所述火焰室的一侧壁上开设有一个喷火嘴以及位于喷火嘴外围的补气环，并在喷火嘴相对的火焰室另一侧壁上设置一个同轴设置的导流口，所述导流口与第二风道贯通，所述补气环与第三风道贯通；

所述灰渣室中灌满清水，且在所述灰渣室外设有一个自动补水器；

自动上料部分，所述自动上料部分包括料仓、螺旋输送器、闭风器和落料管，所述料仓位于燃烧机的侧上方，所述落料管倾斜设置且落料口位于燃烧室中，在所述落料口附近的所述燃烧室内壁上安装一点火器，在所述落料口的上端口连接一个闭风器，所述闭风器和料仓出口之间安装一个螺旋输送器；且所述闭风器位于第四风道中，所述第四风道的出风口连接到燃烧室；

风循环部分，所述风循环部分包括一个高压风机和若干风闸，所述高压风机的进风口连接到第一风道的出风口，所述第一风道的进风口为敞口；所述高压风机的出风口分别通过各自的支管连接到第二、第三、第四和第五风道并在各风道中分别设置风闸；

自动排渣部分，包括直接作用在灰渣室底部的刮板，所述刮板安装在一个可运行的链条上并在第二电机的驱动下将灰渣室中的灰泥刮出并外排。

所述火焰室与燃烧室之间的结合内腔中设有一个弧形的挡火板。

在所述料仓的出料口设置一个闸门。

所述导流口的外侧固定一个通过螺纹进行连接的检修盖板，在卸下的状态下可以对喷火嘴进行疏通。定期清理喷火口内的结渣。

在所述火焰室的侧壁上设有一个倾斜向下设置的用于观察内部火焰状况的观察窗。

所述炉排包括为履带式结构，包括叶片、链条和链轮，所述叶片铰接在所述链条上，形成一个耐高温的运动部件。

该种燃烧机的使用方法：

依次进行如下步骤：