[发明专利]一种极小弯曲半径电缆及其外包覆材料的制备方法有效
申请号: | 201510153862.2 | 申请日: | 2015-04-02 |
公开(公告)号: | CN104867538B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 赵凯斌;赵雪峰;王允东;任金玲;于玉波 | 申请(专利权)人: | 西安飞机工业(集团)亨通航空电子有限公司 |
主分类号: | H01B3/28 | 分类号: | H01B3/28;H01B7/04;H01B7/00;H01B1/02;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;C08L83/07;C08L91/06;C08L83/06;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/36;C08 |
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地址: | 710089 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 极小 弯曲 半径 电缆 及其 外包 材料 制备 方法 | ||
1.一种极小弯曲半径电缆,包括:一根由7~61组股线(1)绞合而成的导电线芯(2)及其外包覆材料,其特征在于:所述股线(1)由若干根镀锡铜丝(3)绞合而成,导电线芯(2)外包覆有作为绝缘的超柔软高强度硅橡胶(4),高强度硅橡胶(4)的材料组分及按重量百分比计的含量为:
甲基乙烯基硅橡胶 32~43%
沉淀法白炭黑 21~28%
碳酸钙 12~16%
三氧化二铁 2~4%
氯化石蜡 2.5~5%
氢氧化镁 2.5~4%
防老剂N-异丙苯-N′-苯基对苯二胺 0.5~2.5%
羟基硅油 3~4%
含氢硅油 0.4~0.8%
邻苯二甲酸二辛脂 1~2%
表面活性剂γ-巯丙基三氧基硅烷 0.2~0.5%
硅烷偶联剂 KH-560 0.1~10%
双2,5硫化剂 0.6~1.0%
所述镀锡铜丝(3)的直径为0.08~0.15mm。
2.根据权利要求1所述的一种极小弯曲半径电缆,其特征在于:所述导电线芯(2)的股线为7组,其排列方式为1+6;所述导电线芯(2)的股线为7组以上、61组及以下,其第一层和第二层的排列方式为1+6,第三层及以上每层比上一层多6组;所述导电线芯(2)的最外层方向为左向,由外向内,层与层之间的方向相反;所述导电线芯(2)的绞合节距与直径的比值为8~12。
3.一种极小弯曲半径电缆外包覆高强度硅橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述高强度硅橡胶(4)的制备工艺为:
步骤一:用筛选机将沉淀法白炭黑、碳酸钙过筛,去除粉料中的大颗粒和杂志;将三氧化二铁、氯化石蜡、氢氧化镁置于干燥器中24h,去除或减少其中的水分;
步骤二:按重量百分比将甲基乙烯基硅橡胶32~43%、沉淀法白炭黑 21~28%、碳酸钙12~16%分别投入90~100℃的密炼机中混炼3~4min,混炼均匀;
步骤三:按重量百分比将三氧化二铁2~4%、氯化石蜡 2.5~5%、氢氧化镁2.5~4%、防老剂N-异丙苯-N′-苯基对苯二胺0.5~2.5%、羟基硅油3~4%、含氢硅油0.4~0.8%、邻苯二甲酸二辛脂、1~2%、表面活性剂γ-巯丙基三氧基硅烷0.2~0.5%分别投入所述密炼机中继续混炼2~3min,该混炼胶料温度达到86~93℃时从所述密炼机中排出;
步骤四:所述混炼胶料在开炼机上薄通1-2次,并摆胶2-3次,接着在三辊压延机上压延,开条出片;
步骤五:所述片状混炼胶料在室温下放置8~12h后,继续投入密炼机中,混炼温度达到90~100℃时按重量百分比分别投入硅烷偶联剂KH-560 0.1~10%、双2,5硫化剂0.6~1.0%,混炼2~3min后排出;
步骤六:所述混炼胶料在开炼机上薄通1-2次,并摆胶2-3次,投入滤胶机过滤成条状,室温冷却后得到该制品。
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