[发明专利]一种极小弯曲半径电缆及其外包覆材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆和材料领域，具体涉及一种极小弯曲半径电缆及其外包覆材料的制备方法。

背景技术

随着现代工业的发展，越来越多的机械设备投入到工业生产中，各种机械设备的使用场合及用途花样繁多。做为机械设备的神经系统——电缆，在使用过程中限制了设备的制造和使用，特别是在一些空间狭小、循环往返次数多等场合，如工业机器人手臂、汽车流水线、物流搬运设备、喷涂设备等，现有电缆往往由于弯曲半径大、柔软度不够、耐磨性差而不能适应设备状况，即使勉强适用，其寿命也得不到保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种极小弯曲半径电缆及其外包覆材料的制备方法，此种极小弯曲半径电缆及其外包覆材料的制备方法解决了现有特殊用途电缆弯曲半径大、柔软度不够、耐磨性差等问题，具有极小弯曲半径、柔韧、耐弯曲、耐油污、耐腐蚀、耐磨、使用温度更高、寿命更长等特点，可用于各类电缆敷设空间狭小、循环往返次数多的设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种极小弯曲半径电缆，包括：一根由7~61组股线绞合而成的导电线芯及其外包覆材料，其特征在于：所述股线由若干根镀锡铜丝绞合而成，导电线芯外包覆有作为绝缘的超柔软高强度硅橡胶，高强度硅橡胶的材料组分及按重量百分比计的含量为：

甲基乙烯基硅橡胶                     32~43%

沉淀法白炭黑                         21~28%

碳酸钙                               12~16%

三氧化二铁                           2~4%

氯化石蜡                             2.5~5%

氢氧化镁                             2.5~4%

防老剂N-异丙苯-N′-苯基对苯二胺       0.5~2.5%

羟基硅油                             3~4%

含氢硅油                             0.4~0.8%

邻苯二甲酸二辛脂                     1~2%

表面活性剂γ-巯丙基三氧基硅烷         0.2~0.5%

硅烷偶联剂 KH-560                   0.1~10%

双2,5硫化剂                         0.6~1.0%

上述技术方案中进一步改进技术方案如下：

1、上述方案中，所述镀锡铜丝的直径为0.08~0.15mm。

2、上述方案中，所述导电线芯的股线为7组，其排列方式为1+6；所述导电线芯的股线为7组以上、61组及以下，其第一层和第二层的排列方式为1+6，第三层及以上每层比上一层多6组；所述导电线芯的最外层方向为左向，由外向内，层与层之间的方向相反；所述导电线芯的绞合节距与直径的比值为8~12。

3、一种极小弯曲半径电缆外包覆高强度硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述高强度硅橡胶的制备工艺为：

步骤一：用筛选机将沉淀法白炭黑、碳酸钙过筛，去除粉料中的大颗粒和杂志；将三氧化二铁、氯化石蜡、氢氧化镁置于干燥器中24h，去除或减少其中的水分。

步骤二：按重量百分比将甲基乙烯基硅橡胶32~43%、沉淀法白炭黑                         21~28%、碳酸钙12~16%分别投入90~100℃的密炼机中混炼3~4min，混炼均匀。

步骤三：按重量百分比将三氧化二铁2~4%、氯化石蜡                             2.5~5%、氢氧化镁2.5~4%、防老剂N-异丙苯-N′-苯基对苯二胺0.5~2.5%、羟基硅油3~4%、含氢硅油0.4~0.8%、邻苯二甲酸二辛脂、1~2%、表面活性剂γ-巯丙基三氧基硅烷0.2~0.5%分别投入所述密炼机中继续混炼2~3min，该混炼胶料温度达到86~93℃时从所述密炼机中排出。

步骤四：所述混炼胶料在开炼机上薄通1-2次，并摆胶2-3次，接着在三辊压延机上压延，开条出片；