[发明专利]一种绒面不起球毛针织裤料的生产方法

权利要求书

1.一种绒面不起球毛针织裤料的生产方法，依次包括选材工序、纺纱工序、蒸纱工序、编织工序、剪毛工序、定型工序以及后整工序，其特征在于：

选材工序：选用25％重量百分比的羊毛、4％重量百分比的粘胶、10％重量百分比的棉以及61％重量百分比的涤纶作为原材料，所述羊毛选用丝光长毛条，细度在58N-60N，长度在60mm至100mm之间；

纺纱工序：将羊毛、粘胶、棉以及涤纶四种纤维混纺成单纱，单纱的捻度为825T/m，将单纱并股，股线的捻度为550T/m，股线的公制支数为68Nm/2；

蒸纱工序：蒸纱时间为1.5小时，蒸纱温度为85摄氏度；

剪毛工序：将编织工序形成的织物进行缩呢处理，缩呢温度为35摄氏度，缩呢时间为35分钟，之后对织物的绒面进行第一次剪毛；

定型工序：定型温度为180摄氏度，进布速度为20米/分钟，超喂+15％；

后整工序：织物经定型工序处理后进行蒸呢处理。

2.如权利要求1所述的绒面不起球毛针织裤料的生产方法，其特征在于：所述编织工序采用单路隔针成圈编织方式进行编织。

3.如权利要求1所述的绒面不起球毛针织裤料的生产方法，其特征在于：还包括干缩工序，干缩工序设于所述定型工序与所述后整工序之间，干缩工序是将定型工序处理后的织物进行干缩处理并进行第二次剪毛。

4.如权利要求1所述的绒面不起球毛针织裤料的生产方法，其特征在于：所述涤纶为异形截面涤纶。

5.如权利要求1所述的绒面不起球毛针织裤料的生产方法，其特征在于：在所述纺纱工序与所述选材工序之间还包括染色工序，染色工序中将所述羊毛、所述粘胶、所述棉以及所述涤纶进行染色。