[发明专利]一种基于RTM的风机风扇叶片制造工艺

权利要求书

1.一种基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述基于RTM的风机风扇叶片制造工艺包括：

在发泡预制件表面铺设碳纤维料；

将铺设碳纤维料的发泡预制件放入风机风扇叶片模具进行密封合模；

通过风机风扇叶片模具的注胶口向风机风扇叶片模具内注入树脂胶液直至树脂胶液浸透碳纤维料，且风机风扇叶片模具的排胶口排出的树脂胶液无气泡；

将风机风扇叶片模具加温加压至产品固化；

对固化的产品进行冷却脱膜得到风机风扇叶片。

2.根据权利要求1所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述通过风机风扇叶片模具的注胶口向风机风扇叶片模具内注入树脂胶液直至树脂胶液浸透碳纤维料，且风机风扇叶片模具的排胶口排出的树脂胶液无气泡，之前包括：

对合模后的风机风扇叶片模具内进行吸真空处理。

3.根据权利要求2所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述吸真空处理的压强为1.52MPa至2.53MPa。

4.根据权利要求2所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述通过风机风扇叶片模具的注胶口向风机风扇叶片模具内注入树脂胶液直至树脂胶液浸透碳纤维料，且风机风扇叶片模具的排胶口排出的树脂胶液无气泡，包括：

所述通过风机风扇叶片模具的注胶口向风机风扇叶片模具内注入树脂胶液并向风机风扇叶片模具内加压，直至树脂胶液浸透碳纤维料，且风机风扇叶片模具的排胶口排出的树脂胶液无气泡。

5.根据权利要求1所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述将铺设碳纤维料的发泡预制件放入风机风扇叶片模具进行密封合模，之前还包括：

在风机风扇叶片模具内表面涂刷脱模剂。

6.根据权利要求1所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述基于RTM的风机风扇叶片制造工艺还包括：

在风机风扇叶片表面进行喷漆处理。

7.根据权利要求1所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述将风机风扇叶片模具加温加压至产品固化中，加温加压时间为40分钟，温度为130°，压力为9.12MPa。

8.根据权利要求1所述的基于RTM的风机风扇叶片制造工艺，其特征在于，所述对固化的产品进行冷却脱膜得到风机风扇叶片中，冷却时间为30分钟。