[发明专利]一种全自动锚索线切割设备有效
申请号: | 201510159693.3 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104722684A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 彭友明 | 申请(专利权)人: | 国投新集能源股份有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F23/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 锚索线 切割 设备 | ||
1.一种全自动锚索线切割设备,包括套盘(1)、驱动机架(2)、切割机架(3)、卸料架(4)、电控系统、气控系统,所述套盘(1)、卸料架(4)固定于地面,所述驱动机架(2)、切割机架(3)焊接在地面的钢板上,且套盘(1)、驱动机架(2)、切割机架(3)、卸料架(4)呈直线排列,其特征在于:所述驱动机架(2)的底部安装驱动装置(5),驱动装置(5)的减速机输出轴连接一个主动轮(6),驱动机架(2)的顶部通过焊接其上的两根滑杆安装一个从动轮(7),主动轮(6)与从动轮(7)之间的间隙通过调节滑杆轴套上的螺母,且主动轮(6)、从动轮(7)、从动轮滑杆位于同一垂直面;所述切割机架(3)上安装砂轮切割机(8),砂轮切割机(8)通过其支撑架固定安装于切割机架(3)上,靠近砂轮切割机(8)电机底座一侧的切割机架(3)的底部固定有切割气缸(9),砂轮切割机(8)的电机底座通过连杆与切割气缸(9)的活塞杆转动连接;切割气缸(9)的活塞杆拔叉侧面上安装有挡铁Ⅰ和挡铁Ⅱ,挡铁Ⅰ上面和挡铁Ⅱ下面分别安装限位开关SQ4和SQ3,限位开关SQ4安装于切割气缸(9)的侧面保护罩钢板上,且切割气缸(9)活塞杆伸出到砂轮切割机下降到极限位置时限位开关SQ4的推杆与挡铁Ⅰ接触,限位开关SQ3安装于切割气缸(9)的固定板上,且切割气缸(9)活塞杆全部缩回时限位开关SQ3的推杆与挡铁Ⅱ接触;切割气缸(9)的上下两端分别设有进气口与出气口,进、出气口分别通过气管与安装于电控系统集装箱内的电磁阀YA1连接,且电磁阀YA1通过气管与安装于气控系统集装箱内的减压阀Ⅰ连接,限位开关SQ4和SQ3分别通过导线与电控系统连接。
2.根据权利要求1所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述卸料架(4)上铰接一个V形滑道(10),并且卸料架(4)中间的底部安装有卸料气缸(11),卸料气缸(11)的活塞杆与V形滑道(10)的一侧边转动连接,所述V形滑道(10)的末端安装有限位开关SQ1,卸料气缸(11)的活塞杆拔叉销柱上安装有挡铁Ⅲ,限位开关SQ2安装于卸料气缸(11)的固定板上,且卸料气缸(11)活塞杆全部缩回时限位开关SQ2的推杆与挡铁Ⅲ接触,所述卸料气缸的进、出气口分别通过气管与电控系统集装箱内的电磁阀YA2连接,且电磁阀YA2通过气管与安装于气控系统集装箱内的减压阀Ⅱ连接,限位开关SQ1和SQ2分别通过导线与电控系统连接。
3.根据权利要求2所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述驱动机架(2)靠近盘套(1)的一端以及切割机架(3)靠近卸料架(4)的一端分别固定安装限位套(12),两个限位套(12)的轴线重合,且主动轮(6)和从动轮(7)在水平面投影的中心线与两个限位套(12)的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述位于砂轮切割机(8)处的地面上还固定一个切屑收集箱(13),切屑收集箱(13)的开口对着砂轮的切削面,且切屑收集箱(13)的下口放置一个水盆。
5.根据权利要求4所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述位于切割机架(3)远离切屑收集箱(13)的一端的地面固定风扇(14),所述风扇(14)的扇面面向砂轮切割机(8)的砂轮,且所述切屑收集箱(13)、风扇(14)、砂轮切割机(8)位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述驱动机架(2)与套盘(1)之间设有托辊16。
7.根据权利要求2所述的全自动锚索线切割设备,其特征在于:所述V形滑道(10)的末端还安装有限位杆(15),限位杆(15)上设有固定板,V形滑道(10)靠近末端的侧边焊接有螺母,限位杆(15)通过固定板上的螺栓配合V形滑道(10)末端侧边的螺母与V形滑道(10)固定,限位杆(15)靠近切割机架(8)的一端套有压缩弹簧。
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