[发明专利]一种免喷漆真空电镀工艺有效
申请号: | 201510161099.8 | 申请日: | 2015-04-08 |
公开(公告)号: | CN104694879B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 吴子豹 | 申请(专利权)人: | 上海斐腾新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/20 | 分类号: | C23C14/20;C23C16/00 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 200120 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷漆 真空 电镀 工艺 | ||
1.一种免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,步骤为,
第一塑料工件制备:将清洁的塑料工件装入真空设备中抽真空并进行等离子辉光,得到第一塑料工件;
第二塑料工件制备:第一塑料工件进行化学气相沉积聚对二甲苯,使塑料工件的内、外表面形成第一透明有机膜,得到第二塑料工件;
第三塑料工件制备:第二塑料工件进行物理气相沉积金属膜,在化学气相沉积层外表面形成金属装饰膜,得到第三塑料工件;
第四塑料工件制备:第三塑料工件进行化学气相沉积聚氟对二甲苯,在第三塑料工件的内、外表面形成第二透明有机膜,得到第四塑料工件。
2.权利要求1所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述第一塑料工件制备为,将清洁的塑料工件装入真空设备中,抽真空到1x10-2pa,充入氩气100SCCM及氧气100SCCM,辉光电压3000V,时间2分钟。
3.权利要求1所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述第二塑料工件制备的步骤为,
A1、将第一塑料工件放入加有聚对二甲苯材料的CVD镀膜机的蒸发室内,当蒸发室内的真空度到达0.8-1.2pa时,将真空镀膜室内的聚对二甲苯升温至120-180℃进行气化升化,速率15-25A/s;优选地,真空度为1pa时,将聚对二甲苯在150℃气化升化,速率20A/s;
A2、升化挥发的气体聚对二甲苯进入裂解室,温度控制在685-705℃,进行裂解催化,速率10-13A/s,得到经高温裂解的单体聚对二甲苯;优选地,裂解室温度控制在695℃,进行裂解催化,速率12A/s;
A3、所述单体聚对二甲苯进入沉积室,温度控制在室温20-25℃,进行低温沉积,速率9-12A/s,沉积时间1-2.5小时,膜厚达3.2-10.8μm;优选地,沉积室温度控制在室温25℃,进行低温沉积,速率10A/s,沉积时间1.5小时,膜厚达5.4μm;得到第二塑料工件;
所述蒸发室,裂解室和沉积室的三个室体是相通的。
4.权利要求3所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述聚对二甲苯为N型聚对二甲苯。
5.权利要求1所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述第三塑料工件制备的步骤为,
B1、将第二塑料工件在物理气相沉积设备中进行辉光清洗,氩气150-250sccm,偏压2500-3500V,时间4-6min;优选地,氩气300sccm,偏压3000V,时间5min;
B2、再进行溅射沉积钛或铬合金,条件为氩气50-150sccm,偏压100-150V,时间1-5min;优选地,氩气100sccm,偏压120V,时间2min,溅射钛或铬电流20-60A;
B3、再进行溅射反应沉积氮化钛或氮化铬合金,氮气50-150sccm,时间1-5min;优选地,氮气100sccm,时间3min,溅射钛或铬电流20-60A;得到第三塑料工件。
6. 权利要求1所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述第四塑料工件制备的步骤为,
C1、将第一塑料工件放入加有聚氟对二甲苯材料的CVD镀膜机的蒸发室内,当蒸发室内的真空度到达0.8-1.2pa时,将真空镀膜室内的聚氟对二甲苯升温至120-180℃进行气化升化,速率15-25A/s;优选地,真空度为1pa时,将聚氟对二甲苯在150℃气化升化,速率20A/s;
C2、升化挥发的气体聚氟对二甲苯进入裂解室,温度控制在685-705℃,进行裂解催化,速率10-13A/s,得到经高温裂解的单体聚氟对二甲苯;优选地,裂解室温度控制在695℃,进行裂解催化,速率12A/s;
C3、所述单体聚氟对二甲苯进入沉积室,温度控制在室温20-25℃,进行低温沉积,速率9-12A/s,沉积时间1-2.5小时,膜厚达3.2-10.8μm;优选地,沉积室温度控制在室温25℃,进行低温沉积,速率10A/s,沉积时间1.5小时,膜厚达5.4μm;得到第四塑料工件;
所述蒸发室,裂解室和沉积室的三个室体是相通的。
7.权利要求6所述免喷漆的真空电镀工艺,其特征在于,所述第四塑料工件制备的步骤中,所述聚氟对二甲苯为八氟聚对二甲苯及四氟聚对二甲苯。
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