[发明专利]交流转辙机专用阻水电综合缆及其关键工序制备方法

权利要求书

1.一种交流转辙机专用阻水电综合缆，其特征在于：包括导体（1）、绝缘层（2）、包带层（3）、屏蔽层（4）、内衬层（5）、铠装层（6）、光单元（7）和外护套层（8）；

 由导体（1）和绝缘层（2）组成电传输部分；导体（1）由绞合镀锡铜导体和绕包烧结的半导电NTC材料组成；在导体（1）外绕包烧结一层NTC材料后，电缆在低温下保持低载流，持续大量发热，使电缆温度长期维持在-25℃以上，当电缆温度超过-25℃后，NTC材料电阻急剧降低，不会影响电缆的最高工作温度，保证电缆的正常运行；这样就克服了难以单纯从降低绝缘材料耐温等级来解决电缆在-70℃低温环境下运行的障碍；

光单元（7）组成光传输部分，与电单元共同构成缆芯，所述缆芯采用阻水油膏填充，外套有包带层（3），所述包带层（3）外依次套有屏蔽层（4）、内衬层（5）、铠装层（6）和外护套层（8）；

所述屏蔽层（4）采用厚度不小于1.1mm的铝带焊接方式或采用康纺机直接挤出方式铸成致密的铝管后形成铝护套，并在铝护套表面涂有热熔胶。

2.根据权利要求1所述的交流转辙机专用阻水电综合缆，其特征在于：所述绝缘层（2）采用新型的40%低发泡改性聚乙烯材料绝缘。

3.根据权利要求1所述的交流转辙机专用阻水电综合缆，其特征在于：电单元由5线绞合而成，根据使用的要求，可以将两组以上的五芯工作单元再绞合成缆芯。

4.根据权利要求1所述的交流转辙机专用阻水电综合缆，其特征在于：所述光单元（7）为两芯或四芯的纤数的柔软光单元。

5.根据权利要求1所述的交流转辙机专用阻水电综合缆，其特征在于：所述包带层（3），采用阻水油膏填充。

6.一种交流转辙机专用阻水电综合缆的制备方法，其特征在于：由拉丝、退火、束丝、NTC半导电带绕包绕结、绝缘、成缆、屏蔽、内衬层及护套挤出、联锁铠装共10个工序组成，其中退火绝缘为关键工序；

导体在拉丝机内经过内孔径逐渐变小的模具拉拔后，表面晶格已经破碎，导体硬度大，不利于后道工序的生产，导体经过退火后，这些破碎的晶格得以再次结晶并重新排列，保证了退火后导体断裂伸长率在25%~30%之间，提高导体的加工性能；

采用皮-泡-皮三层共挤绝缘加工技术，使各层之间紧密结合，为保证电缆工作电容，绝缘发泡度控制在40%，绝缘偏心度控制在3%以内，绝缘线芯在通过1200±5N/1min的抗压缩试验后，有效的保证了电缆的机械性能。