[发明专利]一种塑石景观制作方法在审
申请号: | 201510164736.7 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN104890434A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 崔宝明;杨文奇;陈丽华;李振平 | 申请(专利权)人: | 北京天一众合环境工程有限公司 |
主分类号: | B44C5/06 | 分类号: | B44C5/06 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 贺持缓 |
地址: | 100078 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 景观 制作方法 | ||
1.一种塑石景观制作方法,其特征在于,所述制作方法包括如下步骤:
步骤1、依据景观造型挖基坑,基坑包括三个以上的点式坑、两个以上的连通点式坑的地梁坑;
步骤2、基坑底部回填素土后夯实,得到夯实素土层;之后,在夯实素土层上回填三七灰,并夯实得到夯实三七灰层;
步骤3、在夯实三七灰层上进行钢筋施工:在点式坑内夯实三七灰层的横向与纵向上均垂直安放至少6根主筋,在地梁坑内夯实三七灰层的横向上垂直安放至少2根主筋,相邻主筋之间采用两道以上的细铁丝捆扎成网格状钢筋,在点式坑部分的网格状钢筋上端焊接预埋钢板;
步骤4、向经过钢筋施工的点式坑、地梁坑内浇筑混凝土,分别得到点式坑混凝土层、地梁坑混凝土层;
步骤5、依据景观造型,在预埋钢板上焊接金属骨架,之后,对金属骨架依次进行防腐、接地处理;
步骤6、将凸凹面金属网片焊接在金属骨架上;
步骤7、在凸凹面金属网片上覆盖金属丝网;
步骤8、在金属丝网表面涂抹麻刀灰,麻刀灰外表面涂抹混凝土层,并对该混凝土层进行养护使其达到雕刻硬度要求;
步骤9、依据景观造型,对达到雕刻硬度要求的混凝土层依次进行雕刻、磨光、抗风化腐蚀处理;
步骤10、依据景观造型,在抗风化腐蚀处理后的混凝土层表面依次喷涂与天然石材相同颜色的面漆和保护膜。
2.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤1中,所述点式坑为正方体形,其边长与深度均为1米;所述地梁坑为长方体形,长为1米,宽为0.5米,深度为0.7米。
3.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤2中,所述夯实素土层的厚度为0.1米,所述夯实三七灰层的厚度为0.1米。
4.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤3中,所述主筋为直径不小于14毫米的钢筋。
5.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤4中,所述点式坑混凝土层的厚度不小于0.8米,所述地梁坑混凝土层的厚度不小于0.5米。
6.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤5中,所述金属骨架包括三根以上的直径不小于80毫米的钢管、一个以上的边长不小于40毫米的正方形角钢,相邻钢管之间通过角钢连接,且钢管与角钢之间焊接,金属骨架底部与所述预埋钢板之间焊接。
7.根据权利要求1所述的塑石景观制作方法,其特征在于,步骤6中,所述凸凹面金属网片制作方法包括如下步骤:
步骤61、将直径为6.5毫米的碳素结构钢线材缠绕在外径为90毫米的钢管外部,且缠绕的螺旋升角与钢管的轴线夹角为15度;之后,脱除该外径为90毫米的钢管得到波浪型的碳素结构钢线材;
步骤62、将波浪型的碳素结构钢线材截为长度为1米的钢材线段;
步骤63、将步骤62截得的各钢材线段焊接成一张以上的边长为1米的正方形凸凹面金属网片。
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