[发明专利]多肽氨基酸混合物及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种多肽氨基酸混合物，其特征在于，其活性成分是由以下重量份的原料制备而成：银杏果1～5份、莲花瓣1～5份、糯米谷40～50份、大豆20～30份、小麦20～30份。

2.根据权利要求1所述的多肽氨基酸混合物，其特征在于，其活性成分是由以下重量份的原料制备而成：银杏果2～3份、莲花瓣3～4份、糯米谷47～49份、大豆26～28份、小麦28～30份。

3.一种制备权利要求1或2所述多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)植物选材：按照权利要求1或2的配比选取原料，将所述银杏果去掉外果皮打碎、所述莲花瓣打碎取汁、所述糯米谷、大豆、小麦粉碎，备用；

(2)植物混合：将上述经过步骤(1)处理后的原料混合，浸泡于去离子水中；

(3)植物蛋白降解：加热至80～95℃，保温50～60分钟，得植物蛋白降解物；

(4)酵母液的制备：A、取部分所述步骤(3)所得的植物蛋白降解物，降温至31～33℃，深发酵71～73小时，得混合发酵物A；B、将所述混合发酵物A离心、沉淀，过滤、压榨，分离渣与液，得酵母液；

(5)植物发酵：向所述步骤(4)后的剩余植物蛋白降解物中加入所述步骤(4)所得的酵母液搅拌均匀，降温到40～45℃，发酵2～3天，得混合发酵物B；

(6)渣液分离：将所述步骤(5)所得混合发酵物B离心、沉淀，过滤、压榨，分离渣与液，得滤液；

(7)取所述步骤(6)中部分滤液加入三氯化铝，本步骤中所用的滤液和所述三氯化铝的重量比为100∶1.1～1.3，制得混合植物酸与铝盐的混合物1，备用；

(8)另取所述步骤(6)中部分滤液加入氯化锌，本步骤中所用的滤液和所述氯化锌的重量比为100∶0.7～0.9，制得混合植物酸及锌盐的混合物2，备用；

(9)多肽氨基酸分子量控制：将步骤(7)、(8)后的剩余滤液通过多级不锈钢滤网，加入所述步骤(7)所得的混合物1，所述混合物1的量为所述剩余滤液的2～5wt％，进行乙酰化作用，通过现场检测，当比重为1.05±0.02、折光率为1.436±0.005以及pH值为6.0±0.1时，终止反应，得植物混合液；

(10)多肽氨基酸保护：向所述步骤(9)所得植物混合液加入所述步骤(8)所得混合物2，所述混合物2的量为所述植物混合液的1～2wt％，通过胺化反应对氨基酸端基进行屏蔽保护，通过现场检测，当比重为1.15±0.02、折光率为1.615±0.005和pH值为6.5±0.1时，终止反应，再进行脱盐、浓缩。

4.根据权利要求3所述的多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中经过步骤(1)处理后的原料与去离子水的重量比为1∶1.1～1.3。

5.根据权利要求3所述的多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中所述剩余植物蛋白降解物与酵母液重量比为1∶0.01～0.02。

6.根据权利要求3所述的多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)为：取所述步骤(6)中部分滤液加入三氯化铝，本步骤中所用的滤液和所述三氯化铝的重量比为100∶1.1～1.3，在80～95℃的温度条件下反应30～35min，制得混合植物酸与铝盐的混合物1，备用。

7.根据权利要求3所述的多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)为：另取所述步骤(6)中部分滤液加入氯化锌，本步骤中所用的滤液和所述氯化锌的重量比为100∶0.7～0.9，在60～70℃的温度条件下反应20～30min，制得混合植物酸及锌盐的混合物2，备用。

8.根据权利要求3～7所述的多肽氨基酸混合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(9)中对所述滤液进行乙酰化作用的工艺参数为温度30～45℃，压强1.6Mps，转速120转/分钟。

9.如权利要求1或2所述的多肽氨基酸混合物在制备化妆品中的应用。