[发明专利]ITO玻璃专用隔离粉

权利要求书

1.一种ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于它主要由硅烷偶联剂在植物纤维粉末的表面和内部改性后又经过非离子表面活性剂包覆而成，其含水量为1～8%；其中硅烷偶联剂对植物纤维粉末的改性处理包括：植物纤维粉末在硅烷偶联剂溶液中进行搅拌及静置改性处理后得到湿粉，再进行一次干燥；非离子表面活性剂的包覆处理包括：用非离子表面活性剂溶液或非离子表面活性剂对一次干燥的颗粒进行湿法包覆处理，再进行二次干燥。

2.根据权利要求1所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于植物纤维粉末与硅烷偶联剂的质量比为95~99.9:0.1~5；非离子表面活性剂的质量与植物纤维粉末和硅烷偶联剂总质量比为0.5~6:94~99.5；该隔离粉的平均粒径为40~400微米。

3.根据权利要求2所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于植物纤维粉末与硅烷偶联剂的质量比为97~99.9:0.1~3；非离子表面活性剂的质量与植物纤维粉末和硅烷偶联剂总质量比为0.5~3:97~99.5；该隔离粉的平均粒径为40~150微米。

4.根据权利要求1或2所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述植物纤维粉末选自坚果壳、木、秸秆或谷壳类材料粉碎物中的一种或几种；所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂或烷基苯酚聚氧乙烯醚类表面活性剂中的一种或几种；该隔离粉的含水量为3～6%。

5.根据权利要求3所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述硅烷偶联剂选自A151、A171、A172、A1110、A1120、A2120、A1160、KH570、KH590中的一种或几种；所述非离子表面活性剂选自R₁O(CH₂CH₂)_n H或R₂-Ph-O-(CH₂CH₂O)_mH中的一种或几种，其中R₁为C8~C18烃基，n为1~45，R₂为C8~C10烃基，Ph 为苯基，m为1~15。

6.根据权利要求5所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述非离子表面活性剂选自R₁O(CH₂CH₂)_n H或R₂-Ph-O-(CH₂CH₂O)_mH中的一种或几种，其中R₁为C8~C10烃基，n为8~10，R₂为C8~C10烃基，Ph 为苯基，m为8~10。

7.根据权利要求1所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述硅烷偶联剂溶液或非离子表面活性剂溶液中的溶剂选自水、甲醇、乙醇中的一种或几种；硅烷偶联剂溶液的质量浓度为5～50%；非离子表面活性剂溶液的质量浓度为1～10%。

8.根据权利要求7所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述硅烷偶联剂溶液或非离子表面活性剂溶液中的溶剂选自醇水混合溶剂；硅烷偶联剂溶液的质量浓度为10～25%；非离子表面活性剂溶液的质量浓度为1～5%。

9.根据权利要求1所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于植物纤维粉末在硅烷偶联剂溶液中的搅拌时间为2~4h，再在50～80℃下静置保温6～12h；所述湿法包覆处理包括将非离子表面活性剂溶液或非离子表面活性剂均匀喷洒到一次干燥的颗粒上后，在70～90℃下搅拌0.5～12h。

10.根据权利要求9所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述湿法包覆处理包括将非离子表面活性剂溶液或非离子表面活性剂均匀喷洒到一次干燥的颗粒上后，在70～80℃下搅拌2～6h。

11.根据权利要求1所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述一次干燥的温度为50℃～90℃；一次干燥至物料的含水量达7～15%；所述二次干燥的温度为50℃～90℃；二次干燥至物料的含水量达1～8%。

12.根据权利要求11所述的ITO玻璃专用隔离粉，其特征在于所述一次干燥的温度为70℃～90℃；一次干燥至物料的含水量达9～12%；所述二次干燥的温度为70℃～90℃；二次干燥至物料的含水量达3～6%。