[发明专利]ITO玻璃专用隔离粉

说明书

技术领域

本发明属于精细化工领域，具体涉及一种ITO玻璃表面喷洒的隔离粉及其制备方法。

背景技术

ITO镀膜导电玻璃是生产液晶显示器件的关键基础材料之一。随着LCD在笔记本电脑、移动电话、液晶电视、摄录机、PC显示器等领域的广泛应用，ITO玻璃市场需求在逐年稳步增长。而处于成长期的车载显示器、触摸屏、3D眼镜等新兴应用的兴起，ITO镀膜玻璃市场需求更加旺盛。

目前市场上的ITO镀膜玻璃均使用防霉纸进行防霉，其效果好但是成本非常高，而且存在着纸印等表面问题。而在其他类型的镀膜玻璃制造工业中，为避免因镀膜玻璃表面侵蚀黏结所蒙受的巨大损失，最常见的方法是在镀膜玻璃表面喷洒玻璃隔离粉。

目前市场上的镀膜玻璃隔离粉以高分子聚合物微球为主要成分，由于其粉体颗粒硬度较大，颗粒度不均匀等，用于ITO玻璃表面时，对膜面造成较大损伤，甚至玻璃破碎率也增加了。另外，高分子聚合物在自然条件下极难降解，一定程度上造成了环境污染压力。

出于环保的要求，目前已经有少量植物纤维粉碎物应用于玻璃表面防护领域的案例，例如椰壳粉。但是，目前椰壳粉的使用现状是在玻璃表面的吸附能力很差，使用效率低，浪费严重，并且不适用于立式堆垛的包装方式。同时，由于植物纤维的生物特性，在吸水或潮湿的条件下，会发生生物霉变，从而导致玻璃污染。

中国专利CN201210414817.4公开了一种改性植物纤维材料型玻璃防霉隔离粉，它通过对植物纤维粉碎物进行表面改性而得，提高了植物纤维材料的吸附能力和延缓玻璃发霉的能力，其组成均一，不会出现组分再分离现象，且可自然降解。但该粉会对ITO玻璃的膜面会造成轻度侵蚀，无法保护膜面的正常性能；另外，在较长期的使用过程中，该粉也会因吸湿而出现轻微粉结块现象，造成喷粉不均。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已知的缺陷，从而提供一种ITO玻璃专用隔离粉。

本发明的另一目的是提供一种上述ITO玻璃专用隔离粉的制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种ITO玻璃专用隔离粉，它主要由硅烷偶联剂在植物纤维粉末的表面和内部改性后又经过非离子表面活性剂包覆而成，其含水量为1～8％。

硅烷偶联剂对植物纤维粉末的改性处理包括：植物纤维粉末在硅烷偶联剂溶液中进行搅拌及静置改性处理后得到湿粉，再进行一次干燥；非离子表面活性剂的包覆处理包括：用非离子表面活性剂溶液或非离子表面活性剂对一次干燥的颗粒进行湿法包覆处理，再进行二次干燥。另一种具体的方法为：将植物纤维粉碎物过筛后，加入硅烷偶联剂溶液进行一次改性处理，然后进行一次干燥，再加入非离子表面活性剂或非离子表面活性剂溶液进行二次修饰处理，最后进行二次干燥。

本发明所用的植物纤维粉碎物选自坚果壳、木、秸秆、或谷壳类材料粉碎物中的一种或几种；植物纤维粉碎物进一步可以先期经过常规的去脂去糖处理。本发明需要将植物纤维粉碎物过筛以控制其粒径范围，过筛后植物纤维粉碎物的平均粒径需在40～400微米范围内，进一步优选在40～150微米范围内。相应的，该隔离粉的平均粒径为40～400微米，优选40～150微米。

本发明中的硅烷偶联剂溶液是指由一种或多种硅烷偶联剂配制而成的溶液，硅烷偶联剂可选一种或多种组合。硅烷偶联剂为RSiX₃，其中R代表氨基、乙烯基、脲基或异氰酸酯基，X代表卤素或酰氧基；优选的，所述硅烷偶联剂选自A151、A171、A172、A1110、A1120、A2120、A1160、KH570、KH590中的一种或几种。硅烷偶联剂溶液的质量浓度可以在5～50％范围内，优选10～25％；硅烷偶联剂溶液的溶剂选自水、甲醇、乙醇中的一种或几种，优选采用醇水混合溶剂。

在本ITO玻璃专用隔离粉中，植物纤维粉末与硅烷偶联剂的质量比为95～99.9:0.1～5，优选97～99.9:0.1～3；非离子表面活性剂的质量与植物纤维粉末和硅烷偶联剂总质量比为0.5～6:94～99.5，优选0.5～3:97～99.5。优选的，该隔离粉的含水量为3～6％。

一次改性处理时，植物纤维粉末与硅烷偶联剂的质量比为95～99.9:0.1～5，优选97～99.9:0.1～3。

在一次改性处理过程中，植物纤维粉末与改性物溶液充分混合后需静置一段时间，静置后即进行改性处理，优选的，植物纤维粉末在硅烷偶联剂溶液中的充分混合搅拌时间为2～4h，再在50～80℃下静置保温6～12h。