[发明专利]一种自由组合多用途工作站

说明书

技术领域

本发明涉及一种自由组合多用途工作站。

背景技术

传统的工位组合是采用流水线式的，上料在流水线的一端进行，下料在流水线的另一端进行，由于上料工位和下料工位分别设置在流水线两端，且上料工位与下料工位距离相隔远，工作时就必须要在流水线的上料端与下料端分别配备相应的人工，造成上料和下料操作耗费人工，劳动强度大，人工高，成本高，工作效率低。同时，流水线占用空间大，不便于大规模有效地布局自动化生产的设备。因此，针对传统工位组合流水线存在上述技术问题的不足，本申请人研发一种可以根据需要设置相应的设备工位，灵活组合，将该工作站设置为正方形、长方形或环形，从而节约流水线的占地空间，于工作站转角处设置有变向机构，可以改变工件的轨道传送方向，适应工作站灵活组合设备工位的需求，有利于工业自动化发展，其又通过设置有翻转机构，可对工件进行任何角度的旋转，适合对工件不同的方向进行加工处理，减少了人工对工件旋转的干扰，其还在翻转机构两端分别设置有前端顶升机构和后端顶升机构，可以衔接不同方向、高低不同的传送轨道，轨道传送方向改变灵活性强，自动化、智能化操作程度高，使用简单、方便，与传统的产能相比较，该工作站每天的产能提高500个以上，其一天工作10小时生产的产品达到3000个以上，从而降低了工人的劳动强度，节约人工，成本低，效率高，轨道流水线上还可单独安装焊锡机构、点胶机构与上螺丝机构中的一种或二种以上，通用性强的一种自由组合多用途工作站确属必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以根据需要设置相应的设备工位，灵活组合，将该工作站设置为正方形、长方形或环形，从而节约流水线的占地空间，于工作站转角处设置有变向机构，可以改变工件的轨道传送方向，适应工作站灵活组合设备工位的需求，有利于工业自动化发展，其又通过设置有翻转机构，可对工件进行任何角度的旋转，适合对工件不同的方向进行加工处理，减少了人工对工件旋转的干扰，其还在翻转机构两端分别设置有前端顶升机构和后端顶升机构，可以衔接不同方向、高低不同的传送轨道，轨道传送方向改变灵活性强，自动化、智能化操作程度高，使用简单、方便，与传统的产能相比较，其每天的产能提高500个以上，其一天工作10小时生产的产品达到3000个以上，从而降低了工人的劳动强度，节约人工，成本低，效率高，轨道流水线上还可单独安装焊锡机构、点胶机构与上螺丝机构中的一种或二种以上，通用性强的自由组合多用途工作站。本发明是通过以下技术方案来实现的：

        一种自由组合多用途工作站，包括上料位，及设置在上料位左侧的第一变向机构，及设置在第一变向机构后面的第一翻转机构，及设置在第一翻转机构后面的第二变向机构，及与第二变向机构连接设置的轨道流水线，及设置在轨道流水线上的焊锡机构，及与轨道流水线的另一端连接设置有第三变向机构，及设置在第三变向机构前面的第二翻转机构，及设置在第二翻转机构前面的第四变向机构，及设置在第四变向机构左侧的下料位；所述下料位与上料位相邻设置；所述焊锡机构的左侧设置有夹具；所述第一翻转机构与第二翻转机构设置包括底部流水线，及设置在底部流水线一端的前端挡料块，及设置在底部流水线另一端的后端挡料块，及设置在底部流水线前端内的前端顶升机构，及设置在前端顶升机构侧边的侧端挡料块，及设置在前端顶升机构后面的中端顶升机构，及设置在中端顶升机构后面的后端顶升机构，及垂直设置在底部流水线中部的翻转机架，及设置在翻转机架左侧中部的翻转电机，及设置在翻转电机上方的夹紧机构，及横向设置在翻转机架中部的翻转夹具；该工作站俯视时呈正方形、长方形设置或环形设置。

进一步地，所述轨道流水线上还可单独设置有点胶机构或上螺丝机构；所述焊锡机构、点胶机构与上螺丝机构可分别设置有一个以上。

进一步地，所述点胶机构、上螺丝机构与焊锡机构还可同时设置有二种以上。

进一步地，所述翻转夹具可进行顺时针翻转0度—360度；所述翻转夹具还可进行逆时针翻转0度—360度。

进一步地，所述第一变向机构、第二变向机构、第三变向机构与第四变向机构的工作流程为：工件从横向向左的输送方向经过第一变向机构后改变为纵向向后传输，工件由纵向向后的输送方向经过第二变向机构后改变为横向向右传输，工件从横向向右的传输方向经过第三变向机构后改变为纵向向前传输，再后，工件由纵向向前的输送方向经过第四变向机构后改为横向向左传输。