[发明专利]一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法

权利要求书

1.一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：该方法步骤包括以下步骤：

1)原料预处理，将原料高岭土在马弗炉中焙烧；

2)将步骤1)中高岭土进行碱改性，将焙烧后高领土微粒浸渍在NaOH溶液中，保持恒温搅拌；离心分离，去离子水冲洗至中性；

3)将步骤2)中改性高岭土在烘箱中干燥，得到NaOH活化的高岭土；

4)将步骤3)中改性高岭土与铝粉按一定比例加入乙醇中，磁力搅拌充分混合，快速减压过滤，最后烘箱烘干；

5)将步骤4)中粉末用压片机挤压成固定形态薄片；

6)配制一定浓度的NaOH溶液；

7)将步骤5)中固定形态薄片浸入NaOH溶液中；

8)取出步骤7)中薄片进行淋洗；

9)将步骤8)中薄片在烘箱中烘干，得到大孔径、固定形态高岭土材料。

2.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于，在步骤1)中所述高岭土原料粒度为300目；焙烧温度为1000℃，焙烧后高岭土比表面变大，孔隙率增加。

3.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤2)中NaOH溶液浓度为6～8mol/L；恒温90℃，磁力搅拌8～12h；所述离心分离采用4000r/min，时间5min，离心分离、去离子水冲洗直至中性；。

4.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤3)中所述烘箱温度为80℃，时间8～10h。

5.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤4)中所述铝粉粒度为200～300目；所述高岭土与铝粉可按质量比1:0.25～1:0.5配比；烘箱温度80℃，时间2h。

6.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤5)中所述粉末为高岭土与铝粉的混合物，称取一定量混合粉末进行压片，薄片厚度2mm左右；所述压片机压力可为20～30MPa。

7.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤6)中所述的NaOH溶液为0.1mol/L或0.2mol/L。

8.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤7)中所述薄片在NaOH溶液中保持12～18h，直到不再有气泡产生。

9.根据权利要求1所述的一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法，其特征在于：在步骤9)中所述烘箱温度为80℃，时间8～10h。