[发明专利]一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法有效
申请号: | 201510180562.3 | 申请日: | 2015-04-16 |
公开(公告)号: | CN104787775A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 萨嘎拉;王奖;徐爱菊;特格希;照日格图;侯海元 | 申请(专利权)人: | 内蒙古师范大学 |
主分类号: | C01B33/40 | 分类号: | C01B33/40 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 010022 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 孔径 固定 形态 高岭土 表面 改性 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高岭土改性的制备方法,属于高岭土表面改性研究开发领域。
背景技术
我国高岭土资源丰富、种类繁多,高岭土是一种以高岭石族矿物为主要成分、质地纯净的细粒粘土。其原矿外观呈白、浅灰等色,含杂质时呈黄、灰或玫瑰等色,致密块状或疏松土状,质软,有滑腻感,硬度小于指甲。密度为2.4~2.6g/cm3,耐火度高,可达1700~1790℃,可塑性低,粘结性小,具有良好的绝缘性和化学稳定性。纯净的高岭土煅烧后颜色洁白,白度可达80%~90%。自然界产出的高岭土的化学组成除SiO2、Al2O3、H2O三种主要成分外,还含有少量的Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5、MnO2等氧化物。
如今许多的应用领域都对高岭土的表面或界面性质有特殊要求,为了满足应用的要求必须对其进行表面改性。高岭土的表面改性:表面改性是指用物理、化学、机械等方法对材料表面进行处理,根据应用的需要有目的地改变材料表面的物理化学性质,如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特性等,以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液相腐蚀金属的高岭土造孔技术,实现了低成本、功能化、大孔径、固定形态高岭土表面改性方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种大孔径、固定形态高岭土表面改性方法,该发明包括以下步骤:该发明的实施步骤如图1所示。
1)原料预处理,将原料高岭土在马弗炉中焙烧;
2)将步骤1)中高岭土进行碱改性,将焙烧后高领土微粒浸渍在NaOH溶液中,保持恒温搅拌。离心分离,去离子水冲洗至中性;
3)将步骤2)中改性高岭土在烘箱中干燥,得到NaOH活化的高岭土;
4)将步骤3)中改性高岭土与铝粉按一定比例加入乙醇中,磁力搅拌充分混合,快速减压过滤,最后烘箱烘干;
5)将步骤4)中粉末用压片机挤压成固定形态薄片;
6)配制一定浓度的NaOH溶液;
7)将步骤5)中固定形态薄片浸入NaOH溶液中;
8)取出步骤7)中薄片进行淋洗;
9)将步骤8)中薄片在烘箱中烘干,得到大孔径、固定形态高岭土材料;
在步骤1)中所述高岭土原料粒度为300目;焙烧温度为1000℃,焙烧后高岭土比表面变大,孔隙率增加。
在步骤2)中NaOH溶液浓度为6~8mol/L;恒温90℃,磁力搅拌8~12h;所述离心分离采用4000r/min,时间5min,离心分离、去离子水冲洗直至中性。
在步骤3)中所述烘箱温度为80℃,时间8~10h。
在步骤4)中所述铝粉粒度为200~300目;所述高岭土与铝粉可按质量比1:0.25~1:0.5配比;烘箱温度80℃,时间2h。
在步骤5)中所述粉末为高岭土与铝粉的混合物,称取一定量混合粉末进行压片,薄片厚度2mm左右;所述压片机压力可为20~30MPa。
在步骤6)中所述的NaOH溶液为0.1mol/L或0.2mol/L。
在步骤7)中所述薄片在NaOH溶液中保持12~18h,直到不再有气泡产生。
在步骤9)中所述烘箱温度为80℃,时间8~10h。
附图说明
图1为大孔径、固定形态高岭土表面改性方法制作流程图。
具体实施方式
实施例1
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