[发明专利]一种竹锯沫回收利用的制板工艺

权利要求书

1.一种竹纤维板的制备方法，包括以下步骤：

（1）原料准备：

选取竹锯沫为主要原材料，要求无泥石子，含水率控制在40-60％；

（2）原料筛选：

除去竹锯沫中的石头、竹节、竹头、竹条；

（3）干燥：

经烘干后竹锯沫的含水率，含水率控制在1.5-4%之间；

（4）干料分选：

将初碎和再碎竹锯沫中的大块竹花、竹节、石子除去，使竹花达到均匀一致，以提高板的质量，使合格竹花达到95％以上；

（5）拌胶：

将胶料按一定的比例均匀喷洒在竹花表面上，正确选择竹花和胶之间的合适比例，使少量的胶均匀的分布到大量的竹花表面上；

（6）铺装：

a、把施胶后的竹花铺成均匀的板坯，保证同一块板的各处物理性相近，容重基本一致，避免出现板翘曲变形；

b、控制板容重变形，随时根据压机闭合快慢，板的轻、重，料的干湿度来调整铺量带速度，保证产品质量；

（7）热压：

将铺装好的板坯在压力和温度的作用下，使竹花之间紧密接触胶液固化，制成一定形状和强度的各种规格板子；

（8）成型

（9）砂光：

a、齐边后板贮存2-3天，使板的温度和含水率趋于均衡后方能进行表面砂光处理，使其厚度符合标准公差的要求，表面光滑，利于使用和饰面加工；

b、同一张板，在四边任意点的厚度偏差不得大于±0.lmm；

c、同一剁板的厚度尺寸应一致，不准将不同厚度尺寸的板混合码刹；

d、板不准有应砂光造成的坡边、啃头、局部沟槽，表面不准有砂光横纹、纵横条纹、波浪纹等砂光缺陷存在。

2.权利要求1所述的竹纤维板的制备方法，其中所述步骤（6）所述板坯宽度在1280-1300mm之间，长度在2490-2510mm,随时检查侧风板海绵脱落情况及板坯切割锯、吸料头有无影响板坯的长宽，而造成毛边及短板。

3.权利要求2所述的竹纤维板的制备方法，其中所述步骤（7）的热压参数为：

控制好压板温度为120℃一135℃，不同规格的板必须按各自的热压参数及工艺要求生产

9mm-12mm最高压力15Mpa／㎡

15mm-18mm最高压力18MPa／㎡

25mm最高压力22Mpa／㎡

时间：最短热压周期：

9mm板120秒

12mm板140秒

15mm板180秒

18mm板240秒

密度：0.6g/cm3-0.8g/cm3。

4.权利要求3所述的竹纤维板的制备方法，所述步骤（8）成型的参数为：

a、长宽尺寸偏差0-2mm

b、对角线误差：≤5.Omm

c、板边翘曲：≤5.Omm

d、板厚度：±0.2mm。

5.权利要求1-4所述的竹纤维板的制备方法制备得到的竹纤维板。