[发明专利]一种夹线座及其制作方法

权利要求书

1.一种夹线座，其特征在于：包括：

一塑胶基座(1)，其上表面成型有一容槽(11)及位于容槽(11)底部的插接槽(12)；

一塑胶上压块(4)，其形状与所述容槽(11)匹配，并位于塑胶基座(1)上方；

端子组(20)，其包括一体固定于塑胶基座(1)中的接地端子(3)以及一体连接于塑胶基座(1)与塑胶上压块(4)之间的信号端子(2)，该接地端子(3)和信号端子(2)中用于与线缆导接的部分均显露于插接槽(12)中；

所述的接地端子(3)前端成型有弹性卡扣(31)，并通过该弹性卡扣(31)将按压入所述容槽(11)中的塑胶上压块(4)进行定位，令塑胶上压块(4)与插接槽(12)之间形成一压线夹紧空间。

2.根据权利要求1所述的一种夹线座，其特征在于：所述的信号端子(2)包括一经弯折的折弯本体(23)以及成型于折弯本体(23)两端的弹性臂(24)和第一接触部(21)及沿第一接触部(21)向下弯折再向前弯折形成的第一焊接部(22)，该第一接触部(21)位于插接槽(12)中，该折弯本体(23)两端分别与塑胶基座(1)和塑胶上压块(4)一体固定，且该弹性臂(24)凸伸出塑胶上压块(4)下端面，并位于插接槽(12)上方；所述第一焊接部(22)向下冲压形成有一第一凸包(221)，该第一接触部(21)显露于所述插接槽(12)中，该第一凸包(221)凸显于塑胶基座(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种夹线座，其特征在于：所述的接地端子(3)包括第二接触部(32)及分别成型第二接触部(32)后端两侧的第二、三焊接部(33、34)，所述的弹性卡扣(31)一体成型于第二接触部(32)前端，该第二、三焊接部(33、34)向下冲压形成有一第二、三凸包(331、341)，该第二接触部(32)显露于所述插接槽(12)中，该第二、三凸包(331、341)均凸显于塑胶基座(1)底部。

4.根据权利要求3所述的一种夹线座，其特征在于：所述的弹性卡扣(31)凸伸出塑胶基座(1)前端外，且位于所述插接槽(12)端口的前方。

5.根据权利要求3所述的一种夹线座，其特征在于：所述弹性卡扣(31)包括一沿第二接触部(32)前端一侧向上弯折延伸成型的主体部(311)、沿主体部(311)前端向右弯折延伸成型的卡扣部(312)，该卡扣部(312)上端形成有一引导斜面，该卡扣部(312)下端形成有一缺口，该缺口与第二接触部(32)之间形成一卡扣空间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种夹线座，其特征在于：所述塑胶上压块(4)前端成型有一手柄部(41)，该手柄部(41)外侧还一体固定有用于与所述弹性卡扣(31)扣合定位的金属卡片(42)。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种夹线座，其特征在于：所述塑胶基座(1)中设置有工艺槽(13)，该工艺槽(13)分别位于信号端子(2)与接地端子(3)之间的间隔处。

8.一种夹线座的制作方法，其特征在于：该制作方法包括以下步骤：

第一步：提供一金属片，并通过冲压机对该金属片形成相互连接的金属卡片(42)、信号端子(2)、接地端子(3)和位于两端的料带(6)，其中，信号端子(2)与金属卡片(42)之间形成有第一料桥，信号端子(2)与接地端子(3)之间形成有第二料桥；

第二步：将上述经冲压后的金属片放置于注塑机中，并在接地端子(3)和信号端子(2)的末端上注塑成型一塑胶基座(1)，同时在金属卡片(42)和信号端子(2)之间注塑成型一塑胶上压块(4)，令塑胶基座(1)和塑胶上压块(4)一次注塑成型于金属片上，其中，塑胶基座(1)对应上述第二料桥的位置成型有工艺槽(13)，第一料桥显露于塑胶上压块(4)外；

第三步：通过工艺槽(13)冲切上述的第二料桥，同时切断第一料桥；

第四步：折断上述的料带(6)；

第五步：通过塑胶上压块(4)将信号端子(2)中部弯折，令塑胶上压块(4)置于塑胶基座(1)中插接槽(12)的上方，以完成制作。