[发明专利]一种夹线座及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及连接器产品技术领域，特指一种结构简单、稳固，且使用方便的夹线座，以及制作步骤简单，生产效率高，且成本低廉的夹线座的制作方法。

背景技术：

设备与设备之间的连接主要通过连接器实现，连接器即连接两个有源或无源器件的器件，用于传输电流或信号，且连接器是电子设备中不可缺少的部件。连接器一般都包括有公座连接器及与之匹配的母座连接器，其中，母座连接器一般设置于PCB上，公座连接器一般与线缆连接，例如mircro coaxial connector(微型同轴电缆连接器)，其母座连接器设置于PCB上，公座连接器与线缆同轴电缆连接，其中，公座连接器的结构较为复杂，其中，公座连接器中用于与线缆同轴电缆固定的包夹结构都十分复杂，零部件较多，体积小，组装起来十分繁琐，且制作步骤多，导致产效率低，且成本高，其不利于提高市场竞争力。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳固，且使用方便的夹线座，以及制作步骤简单，生产效率高，且成本低廉的夹线座的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该夹线座包括：一塑胶基座，其上表面成型有一容槽及位于容槽底部的插接槽；一塑胶上压块，其形状与所述容槽匹配，并位于塑胶基座上方；端子组，其包括一体固定于塑胶基座中的接地端子以及一体连接于塑胶基座与塑胶上压块之间的信号端子，该接地端子和信号端子中用于与线缆导接的部分均显露于插接槽中；所述的接地端子前端成型有弹性卡扣，并通过该弹性卡扣将按压入所述容槽中的塑胶上压块进行定位，令塑胶上压块与插接槽之间形成一压线夹紧空间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的信号端子包括一经弯折的折弯本体以及成型于折弯本体两端的弹性臂和第一接触部及沿第一接触部向下弯折再向前弯折形成的第一焊接部，该第一接触部位于插接槽中，该折弯本体两端分别与塑胶基座和塑胶上压块一体固定，且该弹性臂凸伸出塑胶上压块下端面，并位于插接槽上方；所述第一焊接部向下冲压形成有一第一凸包，该第一接触部显露于所述插接槽中，该第一凸包凸显于塑胶基座底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的接地端子包括第二接触部及分别成型第二接触部后端两侧的第二、三焊接部，所述的弹性卡扣一体成型于第二接触部前端，该第二、三焊接部向下冲压形成有一第二、三凸包，该第二接触部显露于所述插接槽中，该第二、三凸包均凸显于塑胶基座底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的弹性卡扣凸伸出塑胶基座前端外，且位于所述插接槽端口的前方。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹性卡扣包括一沿第二接触部前端一侧向上弯折延伸成型的主体部、沿主体部前端向右弯折延伸成型的卡扣部，该卡扣部上端形成有一引导斜面，该卡扣部下端形成有一缺口，该缺口与第二接触部之间形成一卡扣空间。

进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶上压块前端成型有一手柄部，该手柄部外侧还一体固定有用于与所述弹性卡扣扣合定位的金属卡片。

进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶基座中设置有工艺槽，该工艺槽分别位于信号端子与接地端子之间的间隔处。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：夹线座的制作方法包括以下步骤：第一步：提供一金属片，并通过冲压机对该金属片形成相互连接的金属卡片、信号端子、接地端子和位于两端的料带，其中，信号端子与金属卡片之间形成有第一料桥，信号端子与接地端子之间形成有第二料桥；第二步：将上述经冲压后的金属片放置于注塑机中，并在接地端子和信号端子的末端上注塑成型一塑胶基座，同时在金属卡片和信号端子之间注塑成型一塑胶上压块，令塑胶基座和塑胶上压块一次注塑成型于金属片上，其中，塑胶基座对应上述第二料桥的位置成型有工艺槽，第一料桥显露于塑胶上压块外；第三步：通过工艺槽冲切上述的第二料桥，同时切断第一料桥；第四步：折断上述的料带；第五步：通过塑胶上压块将信号端子中部弯折，令塑胶上压块置于塑胶基座中插接槽的上方，以完成制作。

进一步而言，上述技术方案中，于第二步中，所述的信号端子包括一折弯本体以及成型于折弯本体两端的弹性臂和第一接触部及沿第一接触部向下弯折再向前弯折形成的第一焊接部，该第一接触部位于塑胶基座的插接槽中，该折弯本体两端分别与塑胶基座和塑胶上压块一体固定，且该弹性臂凸伸出塑胶上压块端面外。