[发明专利]实现一罐制的铁水罐回转、生产缓冲的方法及系统

权利要求书

1.一种实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的方法，其特征在于：将铁水罐设固定置于铁水罐回转台装置上，通过铁水罐回转台装置的旋转改变铁水罐的罐口方向，所述方法包括，车间内吊车将铁水罐吊至铁水罐回转台，所述铁水罐回转台旋转至目标位，进行定位，吊车将铁水罐吊至铁水罐落地座架，进行目标作业，所述回转台旋回起始位。

2.根据权利要求1所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的方法，其特征在于：所述铁水罐回转台的旋转角度为±180°。

3.一种实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：包括至少两套铁水罐回转台装置以及设置在铁水罐回转台装置上方的吊车，其中

所述铁水罐回转台装置，包括铁水罐回转台，设置在所述铁水罐回转台下方驱动所述铁水罐回转台旋转的回转台驱动装置，设置在所述铁水罐回转台上，容置所述铁水罐的铁水罐座架，以及将所述铁水罐回转台限制在所述铁水罐回转台的工作起始位、工作目标位的回转台定位装置；

吊车将铁水罐吊至铁水罐回转台上，所述铁水罐台旋转至工作目标位，通过定位装置进行定位，吊车吊起所述铁水罐，进行目标作业，作业完成，吊车将所述铁水罐吊至所述铁水罐回转台上，所述回转台旋回至工作起始位。

4.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：还包括设置在加料跨内，减少铁水罐对车间地坪冲击的铁水罐落地座架。

5.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：所述回转台驱动装置包括设置在所述铁水罐回转台中心处，承担所述铁水罐回转台向心力的导向轮组，其中所述导向轮组包括导向轮轴以及设置在所述导向轮轴上的导向轮；以及设置在所述铁水罐回转台圆周处，摩擦驱动所述铁水罐回转台转动的主动轮，所述主动轮的转动轴端与电机的动力输出端相连。

6.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：所述回转台定位装置包括行程开关以及分别设置在所述铁水罐回转台的工作起始位和工作目标位的动力驱动插销，在所述铁水罐回转台上设有与所述定位插销相配合的插销工艺孔，所述动力驱动插销插设在所述插销工艺孔中，将所述铁水罐回转台限制在所述的工作起始位、工作目标位，所述动力驱动插销为气动驱动插销、电动驱动插销、液压缸驱动插销。

7.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：铁水罐回转台的旋转速率为0.1～0.5rpm，旋转角度范围:±180°。

8.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：铁水罐回转台装置四周设有120mm高的安全挡板。

9.根据权利要求3所述的实现“一罐制”的铁水罐回转、生产缓冲的系统，其特征在于：回转台台面上设置有检修盖板。