[发明专利]一种具有三维贯通多孔结构的骨螺钉

权利要求书

1.一种具有三维贯通多孔结构的骨螺钉，其特征在于，所述骨螺钉包扩括钉头、钉体、钉帽；所述钉体包括三维贯通孔结构构成的多孔网络；所述多孔网络的孔径为200μm-900μm或1100μm-2500μm，孔隙率为78％-92％。

2.根据权利要求1所述的骨螺钉，其特征在于，所述钉体包括中心实体，所述多孔网络位于所述中心实体的外部。

3.根据权利要求2所述的骨螺钉，其特征在于，所述多孔网络独立于所述中心实体表面且环绕所述中心实体。

4.根据权利要求2所述的骨螺钉，其特征在于，所述多孔网络是在所述中心实体表面上生成的多孔面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的骨螺钉，其特征在于，所述钉体包括位于所述多孔网络表面上的螺纹。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的骨螺钉，其特征在于，所述多孔网络的孔形状是多面体、球体或不规则形状。

7.根据权利要求6所述的骨螺钉，其特征在于，所述多面体是正十二面体。

8.一种权利要求1所述的骨螺钉的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤如下：

1)通过proe三维设计软件，在计算机中建立多孔矩阵结构构建单元的三维模型，构建单元要素，设置孔隙率、孔径尺寸；

2)依据步骤1)中的三维构建单元，通过magics三维设计软件以构建单元充填、扩展螺钉中心部分，将螺钉中心部分生成为多孔矩阵结构；

3)依据步骤2)中的三维模型，采用Concept laser Mlab金属材料3D打印机打印螺钉；

4)将步骤3)获得的打印螺钉进行热处理后冷却到室温；

5)将步骤4)获得的打印螺钉采用线切割，从工作平台上切下；

6)将步骤5)获得的打印螺钉采用喷砂处理，除去打印表面粘熔的多余原材料；

7)将步骤6)获得的打印螺钉采用超声波清洗，除去表面杂质；

8)将上述螺钉放入环氧乙烷灭菌箱中进行灭菌，独立分装处理。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3的工艺流程中条件参数的设置为：采用10～60μm正态分布的钛合金粉末，将产品打印层厚设置为0.015～0.05mm，边缘补偿设置为0.02～0.08mm；支持打印层厚设置为0.015～0.05mm；附加轮廓设置向内或向外1-5个，距离设置为0.02～0.1mm；采用岛型模式，将XY方向尺寸设置为0.5～10mm，角度为0～180度，XY偏移量为0～5mm。

10.权利要求1所述的骨螺钉在制备修复骨组织损伤的材料中的应用。