[发明专利]一种用于测量降落伞伞衣动态受力的传感器制作方法

权利要求书

1.一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于步骤为：

步骤1、准备欧米伽钢体原材料，并选取应变片；

步骤2、对欧米伽钢体原材料进行调质处理；

步骤3、对欧米伽钢体原材料进行打磨处理；

步骤4、对欧米伽钢体原材料进行线切割加工成型；

步骤5、对欧米伽钢体进行精加工，具体包括打磨抛光，倒角，钻孔三个子步骤；

步骤6、对欧米伽钢体进行检测，并选取应变片与其配对，此时形成应变片媒介，每个媒介产生一个独立的动态应力测试参数有不可互换性；

步骤7、对应变片媒介进行清洗；

步骤8、将应变片媒介的外表面上涂胶并将应变片粘贴在应变片媒介的外表面上，涂胶工艺决定传感器的测量精度和灵敏度；

步骤9、给应变片焊接上引脚，引脚长1.5m用于在降落伞伞衣上和测量节点之间的连接；

步骤10、在应变片的外表面上涂胶进行保护，涂保护胶的目的是使传感器在降落伞的折叠、加压、出伞、开伞过程中传感器不松脱。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤1中欧米伽钢体的材料为3Cr13，国标代号为GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤2中调质处理对3Cr13加工材料经1000-1050℃温度范围内淬火，淬火后经过低温回火，经过调质后的3Cr13不锈钢的硬度达到HRC28～38。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤3中所述的打磨处理是使用卧轴矩台平面磨床对加工材料进行双面打磨，将材料厚度打磨至0.5mm厚度。

5.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法， 其特征在于：步骤4中的线切割加工成型是将打磨处理之后的不锈钢原材料经电火花切割机床切割出欧米伽钢体。

6.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤5中打磨抛光是使用电动研磨工具通过人工将欧米伽钢体外表面打磨抛光；步骤5中的倒角是使用电磨对欧米伽钢体底部四个角进行倒角处理；步骤5中的钻孔是使用台钻对欧米伽钢体两边底脚各钻三个等距离小孔，孔的直径为1.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤6中的欧米伽钢体检测并选取应变片与其配对，此时形成应变片媒介，每个媒介产生一个独立的动态应力测试参数有不可互换性。

8.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤7中使用的清洗液为工业用无水酒精，使用的工具为脱脂棉签。

9.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤8中使用的胶为单组份工业401胶水，使用竹签作为应变片粘贴的工具，使用圆柱体金属棒作为应变片媒介的固定工装。

10.根据权利要求1所述的一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法，其特征在于：步骤9中焊接点在应变片媒介底脚与圆弧的交界处外表面，引脚长1.5m用于在降落伞伞衣上和测量节点之间的连接；步骤10中保护是在应变片表面及焊点处涂硅胶进行保护，涂保护胶的目的是使传感器在降落伞的折叠、加压、出伞、开伞过程中传感器不松脱。