[发明专利]一种用于测量降落伞伞衣动态受力的传感器制作方法在审
申请号: | 201510191153.3 | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN104848977A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 于尧炳;李少腾;孙健;庄毅;赵金辉;王道波;白雪;张慧丹;王梓毓 | 申请(专利权)人: | 北京空间机电研究所 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张丽娜 |
地址: | 100076 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 测量 降落伞 动态 传感器 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于测量降落伞伞衣动态受力的传感器制作方法,属于传感器技术领域,具体涉及一种针对降落伞伞衣的传感器制作工艺。
背景技术
目前,国内外在降落伞伞衣的应力测量和受力性能分析方面主要的研究方法是理论分析和仿真计算。然而,由于降落伞动态应力测量的理论及分析方法还不成熟,因此目前基于有限元等方法的仿真计算只能对受力信息进行估算。对降落伞伞衣动态受力情况的测量是一个技术难题。
目前国内外已有的方法只能做到静态或半动态的测量及定性分析。尚未见有对降落伞伞衣在工作过程中的受力情况的动态测量与定量分析方法的相关研究成果。其困难之处主要在于目前还没有完全适用于测量降落伞伞衣的传感器。
由于降落伞在开伞过程中,会产生很大的形变和剧烈的抖动,最大开伞过载在瞬时完成,目前已有的传感器都不适用于这样的工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于降落伞伞衣受力测量传感器的制作工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明是一种用于测量降落伞伞衣受力的传感器制作方法,步骤为:
步骤1、准备欧米伽钢体原材料;
步骤2、对欧米伽钢体原材料进行调质处理;
步骤3、对欧米伽钢体原材料进行打磨处理;
步骤4、对欧米伽钢体原材料进行线切割加工成型,;
步骤5、对欧米伽钢体进行精加工,具体包括打磨抛光,倒角,钻孔三个子步骤;
步骤6、对欧米伽钢体进行检测,并选取应变片与其配对,此时形成应变片媒介,每个媒介产生一个独立的动态应力测试参数有不可互换性;
步骤7、对应变片媒介进行清洗;
步骤8、将应变片媒介的外表面上涂胶并将应变片粘贴在媒介的外表面上,涂胶工艺决定传感器的测量精度和灵敏度;
步骤9、给应变片焊接上引脚,引脚长1.5m用于在降落伞伞衣上和测量节点之间的连接;
步骤10、在应变片的外表面上涂胶进行保护,得到欧米伽传感器,即该欧米伽传感器包括应变片媒介、应变片、引脚以及胶。涂保护胶的目的是使传感器在降落伞的折叠、加压、出伞、开伞过程中传感器不松脱。
进一步地,步骤1中欧米伽钢体的材料为3Cr13,国标代号为GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢。
进一步地,所述3Cr13的主要化学成分如下:
进一步地,所述3Cr13的主要力学性能如下:
抗拉强度 σb(MPa) 淬火回火,≥735
条件屈服强 σ0.2(MPa)淬火回火,≥540
伸长率δ5(%) 淬火回火,≥12
断面收缩率ψ(%) 淬火回火,≥40
冲击功 Akv(J) 淬火回火,≥24
硬度 退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
进一步地,步骤2中调质处理对3Cr13加工材料经1000-1050℃温度范围内淬火,淬火后经过低温回火,经过调质后的3Cr13不锈钢的硬度达到HRC28~38。
进一步地,步骤3中所述的打磨处理是使用卧轴矩台平面磨床对加工材料进行双面打磨,将材料厚度打磨至0.5mm厚度。
进一步地,步骤4中的线切割加工成型是将打磨处理之后的不锈钢原材料经电火花切割机床切割出欧米伽钢体。
进一步地,步骤5中打磨抛光是使用电动研磨工具通过人工将欧米伽钢体外表面打磨抛光。
进一步地,步骤5中的倒角是使用电磨对欧米伽钢体底部四个角进行倒角处理。
进一步地,步骤5中的钻孔是使用台钻对欧米伽钢体两边底脚各钻三个等距离小孔,孔的直径为1.2mm。
进一步地,步骤6中的应变片媒介检测是使用游标卡尺对应变片媒介的长度、宽度、厚度、直径进行测量,使用测力器对弹力进行测量。
进一步地,步骤7中使用的清洗液为工业用无水酒精,使用的工具为脱脂棉签。
进一步地,步骤8中使用的胶为单组份工业401胶水,使用竹签作为应变片粘贴的工具,使用圆柱体金属棒作为应变片媒介的固定工装。
进一步地,步骤9中焊接点在应变片媒介底脚与圆弧的交界处外表面。
进一步地,步骤10中保护是在应变片表面及焊点处涂硅胶进行保护。
有益效果
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