[发明专利]一种耐高温止回阀的制造工艺

权利要求书

1.一种耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，选择铸件的重量百分比化学成分为：Cr：6.7-6.9%，Ni：1.23-1.25%，N：0.12-0.14%，C：0.11-0.13%，Mo：0.52-0.55%，Cu：0.34-0.36%, Al：0.51-0.53%，V：0.77-0.81%，W：0.65-0.85%，Si：0.59-0.63%，Mn：0.74-0.76%，Nb：0.11-0.12%，Ti：0.23-0.25%，Ca：0.08-0.12%，Sn：0.07-0.09%，S：0.005-0.010%，P：0.005-0.015%，其余为Fe和不可避免杂质，包括如下具体步骤：

步骤（1）：熔炼，将铸造生铁和废钢铸件以及熔剂投入加热炉中，熔炼温度为1160-1180℃，当铸件原料化为液态铁水时，加入占铁水重量百分比2.3%的覆盖剂；

步骤（2）：精炼，将温度升高至1410-1430℃，吹氮气搅拌20-22min,然后炉温降至1240-1260℃，保温45-75min；

步骤（3）：倒包孕育，将占铁水重量百分比为1.5%的孕育剂加入转运包内，然后冲入铁水，使其均匀熔化，然后将占铁水重量百分比为1.3%的覆盖剂将铁水覆盖；

步骤（4）：浇注成型，添加占铁水重量百分比1.2%的孕育剂，控制温度为1280-1300℃，以60-62Kg/min的速度进行浇注。

2.根据权利要求1所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，选择铸件的重量百分比化学成分为：Cr：6.7%，Ni：1.23%，N：0.12%，C：0.11%，Mo：0.52%，Cu：0.34%, Al：0.51%，V：0.77%，W：0.65%，Si：0.59%，Mn：0.74%，Nb：0.11%，Ti：0.23%，Ca：0.08%，Sn：0.07%，S：0.005%，P：0.005%，其余为Fe和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，选择铸件的重量百分比化学成分为：Cr：6.9%，Ni：1.25%，N：0.14%，C：0.13%，Mo：0.55%，Cu：0.36%, Al：0.53%，V：0.81%，W：0.85%，Si：0.63%，Mn：0.76%，Nb：0.12%，Ti：0.25%，Ca：0.12%，Sn：0.09%，S：0.010%，P：0.015%，其余为Fe和不可避免杂质。

4.根据权利要求1所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，选择铸件的重量百分比化学成分为：Cr：6.8%，Ni：1.24%，N：0.13%，C：0.12%，Mo：0.54%，Cu：0.35%, Al：0.52%，V：0.79%，W：0.75%，Si：0.61%，Mn：0.75%，Nb：0.11%，Ti：0.24%，Ca：0.10%，Sn：0.08%，S：0.008%，P：0.010%，其余为Fe和不可避免杂质。

5.基于权利要求1-4任一权利要求所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，所述熔剂为石灰或者消石灰。

6.基于权利要求1-4任一权利要求所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，所述覆盖剂为膨胀珍珠岩或膨胀石墨。

7.基于权利要求1-4任一权利要求所述的耐高温止回阀的制造工艺，其特征在于，所述孕育剂的质量百分比成分为：Si：85-88%、AL：0.5-0.7%，其余为不可避免的杂质。