[发明专利]一种坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法

权利要求书

1.一种坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

a:坡屋面底层模板安装→b:弹线、放样定位止水螺栓、钻孔，清理坡屋面底层模板→c:绑扎坡屋面钢筋→d:安装定位止水螺栓→e:安装面模板→f:掺钢渣再生骨料自密实混凝土配合比设计及材料分选→g:掺钢渣再生骨料自密实混凝土拌合和运输→h:浇筑掺钢渣再生骨料自密实混凝土→i:养护、拆模→j:检查验收；

所述步骤e中的面模板为带有5mm孔洞的钢面模板；

所述步骤f中掺钢渣再生骨料自密实混凝土的原料包括：天然粗骨料、再生粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰、钢渣、净用水、附加水和外加剂；其中每立方米掺钢渣再生骨料自密实混凝土中各原料的质量为天然粗骨料624kg；再生粗骨料267kg，细骨料772kg；水泥294～343kg；粉煤灰123kg；钢渣147～196kg；净用水202kg；附加水13kg；外加剂1.33kg。

2.根据权利要求1所述的坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，所述天然粗骨料为5～20mm粒径的天然碎石；

所述再生粗骨料为建筑垃圾中含有碎砖、砂浆块的废弃混凝土经分拣、破碎、筛分后粒径为5～20mm的再生粗骨料；

所述细骨料为中砂；

所述水泥为P·O42.5硅酸盐水泥；

所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰；

所述钢渣为放置六个月以上的炼钢废渣经除铁、球磨、筛分后粒径小于0.08mm的钢渣粉；

所述外加剂为减水率不小于25％的高效聚羧酸减水剂。

3.根据权利要求1所述的坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，所述步骤g中掺钢渣再生骨料自密实混凝土的制备方法包括以下步骤：

1)再生粗骨料的制备：将建筑垃圾中的废弃混凝土经分拣、破碎和筛分，去除小于4.75mm和大于20mm的颗粒后，以骨料粒径在5～20mm粒径段加工制成再生粗骨料；

2)钢渣粉的制备：将钢厂放置六个月以上的已除铁炼钢废渣，经过球磨机球磨和筛分，选取粒径小于0.08mm的粒径段钢渣粉作为掺合胶凝材料的钢渣粉；

3)按照各原料配合比称取水泥、再生粗骨料、天然粗骨料、细骨料、钢渣、水、附加水、粉煤灰和外加剂；然后向搅拌机中按顺序依次加入已称量好的再生粗骨料、天然粗骨料、细骨料、水泥、钢渣、粉煤灰和外加剂，启动搅拌机干拌2mins；

4)加入已经称量好的水和附加水，继续搅拌2～3mins，即得到所述掺钢渣再生骨料自密实混凝土。

4.根据权利要求1所述的坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，所述步骤g中掺钢渣再生骨料自密实混凝土采用搅拌车运输，在运输过程中搅拌车的滚筒保持匀速转动，其转速为3～5r/min。

5.根据权利要求1所述的坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，所述步骤h中浇筑掺钢渣再生骨料自密实混凝土的入模温度为5～35℃。

6.根据权利要求1所述的坡屋面掺钢渣再生骨料自密实混凝土的施工工法，其特征在于，所述步骤h中配有延伸导管，以斜屋檐为起点，绕屋面周边循环布料，逐层向上浇筑。