[发明专利]一种高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构

权利要求书

1.一种高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构，包括：主轴、叶轮，其特征在于：所述主轴一端为圆柱结构，另一端为齿状结构；所述叶轮的轴孔一端为圆孔结构，另一端为齿状结构；所述叶轮通过叶轮轴孔套置在主轴上；所述主轴的圆柱端与所述叶轮轴孔的圆孔端通过过盈配合连接，所述主轴的齿状结构端与所述叶轮的齿状结构端通过齿状结构紧密啮合连接；所述过盈配合连接的配合长度为叶轮轴孔长度的1/5—1/3，所述齿状结构紧密啮合连接的长度为叶轮轴孔长度的1/5—1/3；所述过盈配合的过盈量为0.02-0.09mm，过盈配合面的主轴外表面的粗糙度为Ra＝0.4—0.8μm，过盈配合面的叶轮轴孔内表面的粗糙度为Ra＝0.8—1.6μm；所述主轴两端的直径不同，较小直径端为圆柱端，较大直径端为齿状结构端；所述叶轮轴孔两端直径也不相同，较小直径端为圆孔端，较大直径端为齿状结构端。

2.如权利要求1所述的高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构，其特征在于：还包括位于所述主轴一端的轴肩，所述轴肩位于所述主轴齿状结构端的外侧。

3.如权利要求1所述的高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构，其特征在于：所述叶轮轴孔中部与主轴不接触。

4.如权利要求3所述的高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构，其特征在于：所述叶轮为双面叶轮。

5.如权利要求4所述的高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构，其特征在于：所述主轴为空心主轴。

6.如权利要求1所述的高转速风机叶轮与主轴的扭矩传递结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将叶轮加热，使轴孔膨胀；

(2)将主轴冷却，使轴径缩小；

(3)测量各尺寸满足要求后将叶轮套上主轴；

(4)主轴上的轴肩对叶轮进行定位；

上述安装方法，采用的是热装和冷装相结合的装配方法，其中，所述步骤(1)中，对叶轮进行加热方法为木炭、焦炭、蒸汽、氧乙炔焰、电感应或热油加热中的一种或多种，且加热方式为均匀加热，加热温度低于叶轮材料的回火温度；

所述步骤(2)中，对主轴进行冷却的冷却剂为干冰、液氨、液氧、液氮中的一种或多种。