[发明专利]一种反渗透膜组件热封系统及方法

权利要求书

1.一种反渗透膜组件热封系统，包括热封模具，其特征在于，所述的热封模具包括上模和下模，下模固定，上模由升降装置(1)带动上下运动与下模实现合模和分模，在上模和下模两者的合模面上设置有对称的加热条，合模时上模和下模上的加热条重合对夹在上模和下模之间的反渗透膜组件进行热封焊接，所述的上模和下模内还设置有冷却管路(2)与冷却装置(3)连接，在热封焊接加工后冷却装置(3)通过冷却管路(2)对反渗透膜组件进行降温。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的热封模具包括圆形热封模具(4)和T形热封模具(5)，圆形热封模具(4)的上模和下模的合模面上装置圆形加热条(6)，所述圆形加热条(6)呈圆环状，并且在圆环状结构上设置有缺口，在缺口的两侧连接着接线脚I(7)，所述的T形热封模具(5)的上模和下模的合模面上装置条形加热条(8)，条形加热条(8)的中部为直条形加热区域，在直条形加热区域的两端连接着接线脚II(9)，反渗透膜组件依次经过圆形热封模具(4)、T形热封模具(5)，条形加热条(8)的直条形加热区域位于圆形加热条(6)的缺口处并且沿圆形加热条(6)的直径方向。

3.根据权利要求2所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的圆形加热条(6)和条形加热条(8)采用不锈钢1.4571制成。

4.根据权利要求2所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的接线脚I(7)接线脚II(9)表面镀铜。

5.根据权利要求1所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的冷却装置(3)采用水冷系统，冷却装置(3)在冷却管路(2)内通入冷却水对圆形热封模具(4)和T形热封模具(5)进行降温，防止温度太高损伤反渗透膜片。

6.基于反渗透膜组件热封系统的热封方法，其特征在于，加工步骤包括：

A.反渗透膜组件的各层材料的卷材拉直后叠加在一起通过输送装置输送至热封模具的上模和下模之间；

B.上模在升降装置(1)带动下下压对反渗透膜组件进行热封焊接，热封焊接完成后冷却装置(3)在上模和下模的冷却管道内通入冷却水将热封模具降温，使反渗透膜组件的热封位置冷却，升降装置(1)将上模抬升，反渗透膜组件由输送装置带动前行，反渗透膜组件卷材的后段再继续进行热封加工；

C.反渗透膜组件的卷材输送至下一工段沿热封区域进行冲裁，剪切出成品的反渗透膜组件。

7.根据权利要求6所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的步骤B中热封焊接的温度为250±5℃。

8.根据权利要求6所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的步骤B中热封焊接时间为0.7秒。

9.根据权利要求6所述的反渗透膜组件热封系统，其特征在于，所述的步骤B中冷却时间为10秒。