[发明专利]偏光片及其制备方法、液晶面板有效
申请号: | 201510209996.1 | 申请日: | 2015-04-29 |
公开(公告)号: | CN104777544B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 刘丹丹;李得俊 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;G02F1/1335;G02F1/1333 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏光 及其 制备 方法 液晶面板 | ||
1.一种偏光片,包括偏光片基材(1),其特征在于,所述偏光片基材(1)上设置有多个凸起的微结构(2),所述微结构(2)包括两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c),相邻的两个微结构(2)之间,每一层光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)均为相互断开;
其中,以所述偏光片基材(1)为基准,所述两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)的光或热收缩率从下到上逐渐增大,所述两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)的面积则从下到上的顺序逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,每一层光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)单独地选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙酸甲酯、聚碳酸酯或聚苯乙烯中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述微结构(2)呈长条状,多个长条状的微结构(2)沿所述偏光片基材(1)的横向或纵向排列。
4.根据权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述微结构(2)呈凸点状,多个凸点状的微结构(2)阵列分布于所述偏光片基材(1)上。
5.根据权利要求3或4所述的偏光片,其特征在于,所述微结构(2)的宽度为50nm~200nm,相邻两个微结构(2)的间距为50nm~200nm。
6.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片基材(1)包括叠层设置的第一保护膜(1a)、偏光膜(1b)以及第二保护膜(1c),所述微结构(2)设置设置于所述第二保护膜(1c)上。
7.如权利要求1-6任一所述的偏光片的制备方法,其特征在于,包括步骤:
提供一偏光片基材(1)并在该偏光片基材(1)上涂布两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c);其中,以所述偏光片基材(1)为基准,所述两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)的光或热收缩率从下到上逐渐增大;
对所述光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)施加多个光照点或加热点(3),使得该光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)以所述多个光照点或加热点(3)为中心收缩,形成多个凸起的微结构(2);其中,相邻的两个微结构(2)之间,每一层光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)均为相互断开;以所述偏光片基材(1)为基准,所述两层以上的光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)的面积从下到上的顺序逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的偏光片的制备方法,其特征在于,若干个光照点或加热点(3)在沿所述偏光片基材(1)的纵向或横向方向上连成一光照线或加热线(3X),并且在所述偏光片基材(1)上排列有多条所述光照线或加热线(3X),所述光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)以所述多个光照线或加热线(3X)为中心收缩,形成多个长条状的微结构(2)。
9.根据权利要求7所述的偏光片的制备方法,其特征在于,所述多个光照点或加热点(3)呈阵列分布地施加于所述光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)上,所述光或热固化树脂材料(2a、2b、2c)以所述多个光照点或加热点(3)为中心收缩,形成阵列分布的凸点状的微结构(2)。
10.一种液晶面板,包括相对设置的薄膜晶体管基板(10)和彩色滤光基板(20)以及位于所述薄膜晶体管基板(10)和彩色滤光基板(20)之间的液晶层(30),所述薄膜晶体管基板(10)上连接有第一偏光片(40),所述彩色滤光基板(20)上连接有第二偏光片(50),其特征在于,至少所述第二偏光片(50)为权利要求1-6任一所述的偏光片。
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