[发明专利]紫苏籽一步法提取α-亚麻酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及紫苏籽一步法提取α-亚麻酸的方法，具体是直接从紫苏籽中提取α-亚麻酸的方法。

背景技术

α-亚麻酸为全顺式9，12，15十八碳三烯酸，极易氧化，在没有保护的情况下随温度的升高氧化速度加快。目前，在工业化生产高含量α-亚麻酸产品中，主要以紫苏籽为原料，紫苏籽中α-亚麻酸含量占总脂肪的65％，经压榨/浸出得到紫苏籽油，再经过皂化、酸化、水洗、脱水、分子蒸馏才能得到α-亚麻酸产品。紫苏籽含油50％左右，在制取油的过程中，采用压榨/浸出获取植物油，压榨法生产的紫苏籽油出油率低，仅为45％左右，粕中含有较高，造成α-亚麻酸浪费，且需要高温，造成α-亚麻酸破坏，能量损耗大，成本较高，加之萃取法用六号溶剂生产的α-亚麻酸六号溶剂残留较高，造成高温脱溶困难，α-亚麻酸破坏严重。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，而提供一种紫苏籽一步法提取α-亚麻酸的方法，省略了传统的压榨/浸出先制取紫苏籽油步骤，节省了制油过程中所产生的费用及α-亚麻酸损耗，降低了成本。为达上述目的，本发明采用了以下技术方案：

紫苏籽一步法提取α-亚麻酸的方法，其特征在于：以紫苏籽为原料，经粉碎过筛；用乙醇-碱溶液在萃取罐中萃取粉碎后的紫苏籽；降温至10-50℃过滤取液相，再用盐酸调节液相的PH值；最后用饱和食盐水水洗液相至中性，浓缩脱醇、水，通过分子蒸馏得到酸值为187KOHmg/g，α-亚麻酸含量≥65％的α-亚麻酸产品。

所述紫苏籽要求霉变粒≤0.3％，杂质≤2.0％，水分≤9.0％，粉碎过60-90目筛。

所述乙醇-碱溶液，乙醇、碱必须为食品级，乙醇浓度为40％-80％，乙醇-碱溶液中碱含量为5％-20％。

所述乙醇-碱溶液在萃取罐中萃取粉碎后的紫苏籽，粉碎后的紫苏籽与乙醇-碱溶液的比例(体积比、还是质量比)为1∶0.5-2，萃取温度为70℃-85℃，萃取时间2-8小时。

所述用盐酸调节液相的PH值，盐酸为食品级，调节液相PH值至2-4。

所述饱和食盐水温度为50-80℃，液相与饱和食盐水比例(同上)为1∶0.5-2.2。

采用这样的方案后，本发明具有以下优点：

节省了制取紫苏籽油的步骤，简化工艺；脂肪酸收率高，为50％左右，残渣中为零脂肪酸；得到α-亚麻酸产品品质高，α-亚麻酸不受到破坏，酸值KOHmg/g为187左右，α-亚麻酸含量≥65％。

具体实施方式

本发明涉及紫苏籽一步法提取α-亚麻酸的方法，包括以下步骤：

以紫苏籽为原料，粉碎过筛；用乙醇-碱溶液在萃取罐中萃取粉碎后的紫苏籽；降温至10-50℃过滤取液相，再用盐酸调节液相的PH值；最后用饱和食盐水水洗液相至中性，浓缩脱醇、水，通过分子蒸馏得到酸值为187KOHmg/g，α-亚麻酸含量≥65％的α-亚麻酸产品。

其中紫苏籽要求霉变粒≤0.3％，杂质≤2.0％，水分≤9.0％，粉碎过60-90目筛。

乙醇-碱溶液，乙醇、碱必须为食品级，乙醇浓度为40％-80％，乙醇-碱溶液中碱含量为5％-20％。

乙醇-碱溶液在萃取罐中萃取粉碎后的紫苏籽，粉碎后的紫苏籽与乙醇-碱溶液的比例为1∶0.5-2，萃取温度为70℃-85℃，萃取时间2-8小时。

用盐酸调节液相的PH值，盐酸为食品级，调节液相PH值至2-4。

饱和食盐水温度为50-80℃，液相与饱和食盐水比例为1∶0.5-2.2。

本发明利用乙醇-碱溶液皂化-萃取一步法提取紫苏籽中的α-亚麻酸，根据紫苏籽中脂肪的皂化值与含油量确定碱与乙醇的比例达到完全萃取的目的，再通过酸化、水洗、脱水、分子蒸馏得到α-亚麻酸产品的方法。

以下列举具体实施例来具体说明本发明的方法步骤。其中，原料为紫苏籽，要求霉变粒≤0.3％，杂质≤2.0％，水分≤9.0％。选用的乙醇为食用酒精，碱、盐酸、盐均为食品级。对于α-亚麻酸酸值的检测，采用GB/T 5530动植物油脂酸值和酸度的测定，α-亚麻酸含量的测定采用GB/T 17376动植物油脂脂肪酸甲酯制备和GB/T 17377动植物油脂脂肪酸甲脂的气相色谱分析。

实施例1：