[发明专利]一种魔芋辣木面条及其加工工艺

权利要求书

1.一种魔芋辣木面条，其特征在于，由下列质量份的组分组成：

面粉           90～120份

碱              0.1～0.2份

辣木叶粉      1～2份

食盐            1～3份

魔芋粉         1～5份

水              35～50份。

2.根据权利要求1所述的一种魔芋辣木面条，其特征在于：所述魔芋粉的粒度为60目，所述辣木叶粉的粒度为80目。

3.根据权利要求1所述的一种魔芋辣木面条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

备料：按照权利要求1所述的质量配比称取湿面筋含量大于30%的面粉、碱、辣木叶粉、食盐、魔芋粉和水备用；

和面：先将面粉、碱和辣木叶粉加入和面机内混合均匀，然后再将食盐和魔芋粉放入温度为22～28℃的水中溶解，搅拌均匀后再次加入和面机内，在和面机内搅拌10～20min，使其与面粉均匀混合形成面团，要求面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感；

面团熟化：将和好的面团用四层纱布覆盖后放入温度为25～30℃、相对湿度为65～75%的恒温恒湿的熟化箱内静置熟化25～35min；

复合轧压：将熟化后的面团通过两台直径相同的粗整机轧压成两条面带，然后再将两条面带合着后通过复合机复合轧压成一条面带，使得复合轧压后的面带形成紧实有序的面筋网络；

连续压延：将复合轧压的面带送入压延机，调节压辊间距，反复进行7次压片，最后压延得到厚度为1mm、宽度为2.5mm、长度为220mm厚薄均匀的面带，压延机在每次调节压辊的间距之前，需确保压辊上的面片全部通过后方可调节压辊间距；

切条、干燥、切断：将压延后的面带通过切条机按产品要求切成粗细适当的湿面条，然后将湿面条放入25～40℃的干燥室中，烘烤4～8h，得到含水量为13.5～14.5%的干面条，最后将干面条送入切断机内按产品规格要求切断；

计量和包装：将切断后的面条称重后，用食品级的包装物进行包装，经检验合格后，送入通风，干燥的库房中贮存。

4.根据权利要求3所述的一种魔芋辣木面条的加工工艺，其特征在于：步骤中所述湿面条的干燥采用三段式的干燥法，一是预干燥：湿面条进入干燥室内快速去除湿面条表面的自由水，要求干燥室内的温度为25℃，相对湿度为70%，干燥的时间为60min；二是主干燥，此时的面条水分由内部向外部扩散的速度快，要求干燥室内的温度为40℃，相对湿度为70%，干燥的时间为140min；三是完全干燥：此时面条的水分大量蒸发散失，结构组织变硬，要求干燥室内的温度为25℃，相对湿度为50%，干燥的时间为100min。