[发明专利]一种抗日晒高耐候陶瓷砖及其制备方法在审
申请号: | 201510221205.7 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN104860659A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 徐安辉;孔德泽;郑辉 | 申请(专利权)人: | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/626;C04B38/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238191 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗日 晒高耐候 陶瓷砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗日晒高耐候陶瓷砖,其特征在于,由以下重量份的原料制成:玄武岩17-29、叶蜡石 14-23、磷灰石 12-21、埃洛石 10-15、炉渣灰16-24、贝壳粉 8-16、铬酸锶2.5-4.5、氟磷酸钙 3-5、减压渣油 4-7、复合粘土12-16、四硼酸钠 2-4、乙酰化二淀粉磷酸酯3-5、琥珀酸二辛酯磺酸钠 1-2;
所述复合粘土的制备方法如下:
a、按质量比3-6:2-4:1称取苏州土、凹凸棒土和山泥,混合均匀,粉碎,过150-200目筛,加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液,再加入相当于浆液重量3-6%的亚甲基二萘磺酸钠、2-4%的土耳其红油、1-2%的透明质酸钠,水浴加热至50-60℃,2000-3000r/min高速研磨20-30min,抽滤,烘干,待用;
b、按质量比称取2-3:1-2:1称取芳纶浆粕、玉米秸秆和甘蔗渣,混合均匀,粉碎,过200-300目筛,待用;
c、将上述步骤a制得的矿物粘土与步骤b制得的混合粉体按照质量比2-3:1混合均匀,再加入相当于矿物粘土重量5-10%的聚丙烯酰胺、3-6%的羟丙基二淀粉磷酸酯、2-4%的硼砂,1000-1500r/min高速分散10-15min,即得。
2.一种如权利要求1所述的抗日晒高耐候陶瓷砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取玄武岩、叶蜡石 、磷灰石、埃洛石混合均匀,放入浓度为1-2mol/L的盐酸溶液中,水浴加热至80-90℃,保温0.5-1h,过滤,用蒸馏水洗涤至中性,再放入浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液中,水浴加热至70-80℃,保温1-2h,过滤,用蒸馏水洗涤至中性,烘干,540-580℃煅烧20-30min,继续升温至760-840℃,煅烧0.5-1h后升温至1060-1130℃,煅烧1.5-2h后取出并水淬,烘干,粉碎,过150-200目筛,待用;
取炉渣灰、贝壳粉、复合粘土与步骤(1)制得的粉体混合均匀,加水打浆制成浓度为50-55%的浆液,再加四硼酸钠、乙酰化二淀粉磷酸酯、琥珀酸二辛酯磺酸钠,水浴加热至45-50℃,2000-2500r/min高速研磨35-40min,然后将研磨后的浆料喷雾干燥含水量为5-6%的颗粒,待用;
(3)将步骤(2)制得的颗粒与铬酸锶、氟磷酸钙 混合均匀,然后加入减压渣油,搅拌混合6-12min,待用;
(4)将步骤(3)混合好的物料放入成型机中在60-70MPa的压力下压制成型;
(5)将步骤(4)制得的坯体在40-50℃的温度下进行干燥,干燥至坯料含水量低于2%,然后对干燥后的坯体进行浸釉;
(6)将步骤(5)制得的坯体在3-4MPa的Ar气氛下以4-6℃/min的速率升温至760-820℃,保温0.5-1h,再以3-5℃/min的速率升温至1120-1180℃,保温1.5-2.5h,然后在真空状态下以5-8℃/min的速率降温至590-630℃,保温0.5-1h,再以4-6℃/min的速率升温至1040-1120℃,保温1-2h,最后在3-4MPa的N2气氛下以6-9℃/min的速率降温至510-550℃,保温0.5-1h,再以5-8℃/min的速率升温至1200-1250℃,保温2-3h,随炉冷却至常温,包装即得成品。
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