[发明专利]防龟裂橡胶运动鞋底及其制造方法

权利要求书

1.防龟裂橡胶运动鞋底，其特征在于其原料组成包括组份A和组份B；

所述组份A按质量百分比的配方为：顺丁橡胶40％～50％，丁腈橡胶3％～8％，丁基橡胶6％～12％，三元乙丙橡胶3％～8％，白炭黑18％～25％，硬脂酸0.3％～0.6％，氧化锌3％～5％，第1防老剂0.6％～1.2％，第2防老剂0.3％～0.6％，微晶蜡0.3％～0.6％，白烟活性剂1.8％～2.5％，硅烷偶联剂2％～3％，松香树脂0.4％～0.8％；

所述组份B的组成包括不溶性硫磺、第1促进剂和第2促进剂，所述不溶性硫磺的加入量按质量百分比为组份A的1.1％～1.3％，所述第1促进剂的加入量按质量百分比为组份A的1％～1.2％，所述第2促进剂的加入量按质量百分比为组分A的0.1％～0.2％；

所述第1防老剂采用2-硫醇基苯并咪唑，第2防老剂采用N-异丙基-N′-苯基对苯二胺；

所述第1促进剂采用二硫化二苯骈噻唑，所述第2促进剂采用一硫化四甲基秋兰姆。

2.如权利要求1所述防龟裂橡胶运动鞋底，其特征在于所述顺丁橡胶采用北京燕山石油化工有限公司生产的顺丁橡胶BR9000，丁腈橡胶采用德国朗盛的丁腈橡胶NBR2845，丁基橡胶采用德国朗盛的溴化丁基橡胶BIIR 2030，三元乙丙橡胶采用美国陶氏公司的EPDM4520；所述白炭黑采用福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司提供的白炭黑JS-160，其化学名称为沉淀水合二氧化硅；所述微晶蜡采用上海钰诺实业有限公司的产品微晶蜡，代号为ok1956；所述白烟活性剂采用白烟活性剂PEG4000，其化学名称是聚乙二醇，由吉林众鑫化工有限公司提供；所述硅烷偶联剂采用东莞宏柏鞋材制造有限公司提供的硅烷偶联剂HP-1898B，其化学名称是双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物；所述松香树脂由广州金昌盛科技有限公司提供，其代号为P-90。

3.如权利要求1所述防龟裂橡胶运动鞋底，其特征在于所述第1防老剂采用上海敦煌化工厂提供的2-硫醇基苯并咪唑，第2防老剂采用南京化工厂提供的N-异丙基-N＇-苯基对苯二胺。

4.如权利要求1所述防龟裂橡胶运动鞋底，其特征在于所述不溶性硫磺采用不溶性硫磺IS-60/G；所述不溶性硫磺IS-60/G由亚特曼化工有限公司提供。

5.如权利要求1所述防龟裂橡胶运动鞋底，其特征在于所述第1促进剂采用广州金昌盛科技有限公司提供的促进剂MBTS；所述第2促进剂采用广州金昌盛科技有限公司提供的促进剂TMTM。

6.如权利要求1所述防龟裂橡胶运动鞋底的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶及松香树脂混合，得橡胶主料类混合料；将硬脂酸、氧化锌、防老剂、微晶蜡、白烟活性剂、硅烷偶联剂混合，得助剂类混合料；将橡胶主料类混合料放入密炼机进行密炼，再按质量百分比加入25％～35％的白炭黑，继续密炼，使橡胶主料类混合料和白炭黑混合，重新结块，再混炼，待温度达到100～110℃时，再加入剩下的65％～75％的白炭黑及助剂类混合料，继续混炼后，直至温度升高到140～150℃时，下料，即得基料；

2)将步骤1)所得基料经开炼机进行开炼，开炼的辊间距刚开始为3～4mm，后再打薄至辊间距为1～1.5mm，打薄次数为2次，然后辊间距调至5mm出片，过冷却水，再过防粘槽后，切片静置；

3)将步骤2)静置后的基料，在开炼机上加入不溶性硫磺、第1促进剂和第2促进剂，先将片状物料于开炼机上打三次三角包，在辊轮上方留有堆积胶，同时将不溶性硫磺、第1促进剂和第2促进剂加在堆积胶上，进行捣胶，混合，开炼打法换为打三角包和打卷法，打第一次和第二次三角包的辊距为1～1.5mm，打第三次三角包的辊距为3～4mm或根据鞋型设定的标准厚度，混合均匀后，所得物料以片状出片，即得防龟裂橡胶运动鞋底。

7.如权利要求6所述防龟裂橡胶运动鞋底的制造方法，其特征在于在步骤1)中，所述密炼的时间为1～2min；所述混炼的时间为3～4min；所述继续混炼的时间为2～3min。

8.如权利要求6所述防龟裂橡胶运动鞋底的制造方法，其特征在于在步骤2)中，所述静置的时间大于24h。