[发明专利]一种负载型硫化态加氢催化剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510224393.9 申请日: 2015-05-05
公开(公告)号: CN104841458A 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 柴永明;刘晨光;刘宾;张孔远;柳云骐;杜健;闫晓洋;程杰;焦玉萍;刘杜鹏;赵瑞玉;邢金仙 申请(专利权)人: 中国石油大学(华东)
主分类号: B01J27/051 分类号: B01J27/051;C10G45/08
代理公司: 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 代理人: 李娜
地址: 266580 山东省青岛市黄岛区*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 负载 硫化 加氢 催化剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种负载型硫化态加氢催化剂,其特征在于:所述的催化剂是将可溶性硫代钼酸盐或硫代钨酸盐和金属Co或Ni的可溶性盐的共浸渍液负载到加氢催化剂载体中,并在惰性气体中经加热处理转化为活性金属的硫化物,从而制得负载有活性金属硫化物的硫化型催化剂。

2.一种制备如权利要求1所述的负载型硫化态加氢催化剂的方法,其特征在于:所述制备方法的具体步骤如下:

(1)浸渍液1的配制:

将第VIB族金属Mo或W的可溶性硫代钼酸盐或硫代钨酸盐溶液溶于络合剂中,得到含Mo或W含硫盐溶液;

(2)浸渍液2的配制:

往第Ⅷ族金属Co和Ni的可溶性盐中加入络合剂,得到含Co或Ni盐的络合溶液;

(3)共浸渍的配制:

将步骤(1)制备的浸渍液1和步骤(2)制备的浸渍液2在常温下混合,即得共浸渍液;

(4)共浸渍:

载体采用常规加氢催化剂载体,将载体放入步骤(3)得到的共浸渍液中浸渍,采用等体积浸渍法或过饱和浸渍法浸渍载体,浸渍10~120分钟后,在50~200℃下干燥20~120分钟;

(5)热处理:

浸渍后催化剂在氮气存在下加热处理,处理温度200~600℃,处理时间1~8小时,得硫化态双金属加氢催化剂。

3.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(1)中,可溶性硫代钼酸盐或硫代钨酸盐与络合剂的摩尔比为1:1~1:8。

4.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(1)中,所述的络合剂是氨水、乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲亚砜或二甲基甲酰胺。

5.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(1)中,所述的络合剂是乙二胺。

6.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(2)中,所述的Co和Ni的可溶性盐为硝酸盐、碳酸盐或碱式碳酸盐。

7.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(2)中,Co和Ni的可溶性盐与络合剂的摩尔比为1:1~1:8。

8.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(2)中,所述的络合剂是乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、柠檬酸、苹果酸、乳酸、氨基酸的一种或两种混合物。

9.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(2)中,所述的络合剂是乙二胺四乙酸。

10.如权利要求2所述的负载型硫化态加氢催化剂的制备方法,其特征在于:

步骤(5)中,热处理温度为500℃,处理时间3小时。

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