[发明专利]一种风干肉制品的生产加工方法在审
申请号: | 201510226115.7 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN104886607A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 黄明;蒋南琪;黄继超;周兴虎 | 申请(专利权)人: | 南京农大肉类食品有限公司;南京佳邦食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/31 | 分类号: | A23L1/31;A23L1/315;A23L1/318 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 211225 江苏省南京市溧*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风干 肉制品 生产 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种风干肉制品的生产加工方法。
背景技术
风鸡也称为“咸鸡”、“腊鸡”,是中国传统的腌腊肉制品,在江苏、四川、浙江、安徽等地均有生产,风鸡易于加工,将鲜鸡腌制后在自然条件下风干即成,风鸡因其风味独特,腊香味浓郁而深受广大消费者的喜爱。传统风鸡制品采用自然风干,生产周期较长,而目前现代化工业生产风鸡通常采用恒温恒湿设备调控风干过程,将风干时间缩短至一周。但仍未能解决生产周期长,产品质量不稳定,微生物污染等一系列食品安全隐患。因此通过一定的方法缩短风干成熟工艺时间,不仅可以降低生产成本,同时还可以优化产品的安全属性,提高风干肉制品的附加值,带动禽肉产业的发展,对于提高传统肉制品生产的经济利益有着重要的作用。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种风干肉制品的生产加工方法,以期有效缩短风干禽肉制品的加工时间,使产品具有肉色明亮有光泽、肉嫩味鲜、肌肉切面紧密等特点。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术参数如下:
一种风干肉制品的生产加工方法,0~4℃,用腌制液腌制待腌肉品22~24h,经50~60℃风干成熟23~27h,最后经过流水脱盐、蒸煮,即得产品即可。
所述的腌制液中盐的g/mL浓度为8~12%。
流水脱盐7~8h。
所述的风干肉制品包括风鸡、风鸭、风鹅、腊肉。
经55℃风干成熟25h。
蒸煮30min。
盐浓度为10%,腌制液按1000mL/kg原料肉腌制22~24h。
有益效果:与现有技术相比,本发明的用于风干禽肉制品的高温成熟工艺条件,替代传统现代化工业生产工艺,显著缩短了风干时间,提高了生产效率,并 且对腌制产品所特有的感官特性没有改变,使产品具有香味浓郁、肉嫩味鲜、肌肉切面紧密和有光泽的特点,可广泛用于风鸭、风鸡、风鹅等禽肉制品的加工。
附图说明
图1是本发明工艺对风鸡色差值的影响结果图,图中同一指标不同小写字母表示差异性显著(P<0.05)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
修整好的鸡胸肉1.10kg,腌制液盐浓度10%(g/mL),在4℃腌制22h,腌制完成后,放入恒温恒湿箱风干成熟,风干温度50℃,湿度70%,风干时间27h,流水脱盐7~8h至产品中残余盐浓度为1.5%~1.8%,蒸煮30min,得到成品。
实施例2
修整好的鸭胸肉1.08kg,腌制液盐浓度10%,在4℃腌制22h,腌制完成后,放入恒温恒湿箱风干成熟,风干温度55℃,湿度70%,风干时间25h,流水脱盐7~8h至产品中残余盐浓度为1.5%~1.8%,蒸煮30min,得到成品。
实施例3
修整好的鸡胸肉1.28kg,腌制液盐浓度8%,在4℃腌制22h,腌制完成后,放入恒温恒湿箱风干成熟,风干温度60℃,湿度70%,风干时间23h,流水脱盐7~8h至产品中残余盐浓度为1.5%~1.8%,蒸煮30min,得到成品。
实施例4
修整好的鸭胸肉1.20kg,腌制液盐浓度11%,在4℃腌制22h,腌制完成后,放入恒温恒湿箱风干成熟,风干温度65℃,湿度70%,风干时间21h,流水脱盐7~8h至产品中残余盐浓度为1.5%~1.8%,蒸煮30min,得到成品。
测量指标
分别取实施例1~4所得到的鸡胸肉,测定鸡肉水分含量、水分活度、色差值、质构、游离氨基酸含量和感官品质,具体测定方法如下:
水分含量:根据国标GB/T9695.15-2008,采用直接干燥法进行测定。
水分活度值(Aw):用水分活度自动分析仪,在室温25℃的条件下测定。
剪切力:将鸡胸肉装在蒸煮袋中72℃水浴至中心温度达到70℃,冷却至室 温后,用滤纸吸去表面水分,沿肌纤维方向选取25.0mm×10.0mm×10.0mm长方体肉柱,选用质构仪的Hotdog-shearing模型;测定参数设定为触发类型Auto、触发力5.0g、测前速率4.00mm/s、测中速率2.00mm/s、测后速率10.00mm/s。同一样品重复4次。
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