[发明专利]一种软硬共挤的复合硅橡胶胶条

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用密封条，特别涉及一种软硬共挤的复合硅橡胶胶条。

背景技术

建筑门窗的密封胶条由于受到安装位置、使用年限、密封要求、型材配合等多方面的限制，常常使用橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、多种材质复合胶条等材料。目前国内主要采用三元乙丙类与聚氯乙烯类密封胶条，而国外则普遍采用硅橡胶与三元乙丙密封条。由于聚氯乙烯随着时间的延长变硬变脆，失去弹性，不耐老化，耐候性和低温特性差，不符合密封条的性能要求，已逐步被市场淘汰。三元乙丙橡胶(EPDM)作为一种性能较好的密封材料，目前被广泛应用。但三元乙丙橡胶条存在以下固有缺陷：胶条易断裂，抗挤压性能差，耐候性能和抗老化性能差；产品有气味，使用温度范围较窄，颜色单一；所采用的增塑剂为环烷油，随着使用时间的延长，环烷油会迁移到表面，导致节能门窗中空玻璃或幕墙的密封胶失效。

有机硅具有良好的耐寒性和耐热性、压缩变形性、透气性，其无毒无味，生理惰性，环境友好，这些优异的物理性能使之非常适用于建筑上使用。

现有普通的硅橡胶胶条，一体成型，材料、硬度均一，在安装时存在的缺陷是：硅橡胶胶条的安装部位硬度低、难以安装，密封部位压缩比低，弹性不佳，回弹慢，密封性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软硬共挤的复合硅橡胶胶条，将其应用于建筑门窗的密封，安装部位为密实胶，硬度较高，尺寸固定，便于定型，易安装；密封部位为发泡胶，弹性好，回弹迅速，具有高压缩比，密封性好，提高了门窗的密封性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软硬共挤的复合硅橡胶胶条，所述复合硅橡胶胶条由密实混炼胶胶片和发泡混炼胶胶片复合而成；

所述密实混炼胶胶片各组分按重量份计配比如下：密实混炼胶100份，硫化剂1～3份，色母胶0.5～1.5；所述密实混炼胶由以下重量份计的组分混合制成：甲基乙烯基硅橡胶100份，填料80～170份，增粘剂1～5份，结构控制剂6～10份；

所述发泡混炼胶胶片各组分按重量份计配比如下：发泡混炼胶100份，硫化剂2～5份，色母胶1～3份，发泡剂1～4份；所述发泡混炼胶由以下重量份计的组分混合制成：甲基乙烯基硅橡胶100份，填料40～120份，结构控制剂5～8份。

本发明将软硬复合的概念引入硅橡胶胶条的制造，同一硅橡胶胶条的不同位置有不同的硬度，以解决普通硅橡胶胶条在安装时存在的不足。本发明复合硅橡胶胶条由密实混炼胶胶片和发泡混炼胶胶片复合而成，密实混炼胶胶片对应的是硅橡胶胶条的安装部位，硬度较高，尺寸固定，便于定型，易安装；发泡混炼胶胶片对应的是硅橡胶胶条的密封部位，弹性好，回弹迅速，具有高压缩比，密封性好；本发明集强度与弹性于一体，质量轻，安装部位硬度较高，易安装，密封部位压缩强、回弹迅速、便于更好的密封和开启，提高密封性能。

本领域公知，硅橡胶是一种难粘材料，尤其是密实混炼胶胶片，因此，本发明在软硬复合时必须解决软硬材料(密实混炼胶胶片和发泡混炼胶胶片)复合牢度的问题。因此，本发明在密实混炼胶胶片的配方中加入特制的增粘剂，增加硬材料(密实混炼胶胶片)的粘结性，能有效保障软硬材料(密实混炼胶胶片和发泡混炼胶胶片)复合牢固度。

本发明通过两台螺杆挤出机分别加入软硬材料，同时挤入同一副模具中，挤出胶条；胶条经高温烘道硫化成型，制得软硬共挤的一次成型的复合硅橡胶胶条。本发明通过挤出机在高压力条件下挤出复合成型，只需要一副模具，加入自制增粘剂，增加硬材料的粘接性，使软硬料直接粘合，减少二次加工，大大减少了设备投入和人工投入，降低了材料成本。

作为优选，所述密实混炼胶胶片中的甲基乙烯基硅橡胶，其分子量为500,000～700,000，乙烯基摩尔含量为0.22～1％。

本发明针对密实混炼胶胶片要求硬度较高的特点，特别控制甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为0.22～1％。

作为优选，所述发泡混炼胶胶片中的甲基乙烯基硅橡胶，其分子量为500,000～700,000，乙烯基摩尔含量为0.08～0.2％。

本发明针对发泡混炼胶胶片要求弹性较高的特点，特别控制甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为0.08～0.2％。

作为优选，所述填料选自气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、超细碳酸钙、纳米活性钙、硅微粉、石英粉、高岭土、矽粉中的一种或几种。